公差配合与机械测量模块六典型零件检测.ppt

2.3.3 圆锥主要几何参数误差对互换性的影响　　 　　 （2）圆锥主要几何参数误差对互换性的影响 2）圆锥角误差对配合的影响 对结构型圆锥，圆锥角误差影响接触的均匀性。 对位移型圆锥，圆锥角误差除影响接触均匀性外，还会影响基面距。如图6-20所示。 　 图6—20 圆锥配合的基本参数 3）圆锥形状误差对配合的影响 圆锥形状误差是指圆锥素线直线度误差和横截面的圆度误差。它主要影响配合表面的接触精度。 　 任务2 键与花键、圆锥、滚动轴承的互换性与检测 2.3.4 圆锥公差　　 　　 （1）圆锥公差的基本术语 1）公称圆锥 由设计给定的理想形状的圆锥。确定形式两种：一种是三个一，即一个公称圆锥直径（D、d、dx）、公称长度L、公称圆锥角α或公称锥度C；另一种是两个公称圆锥直径和公称圆锥长度。 　 图6—21 实际圆锥 2）实际圆锥 实际存在并与周围介质分隔的圆锥。实际圆锥角是指在实际圆锥的任一轴向截面内，包容其素线且距离为最小的两对平行直线之间的夹角。如图6-21所示。 3）极限圆锥 与公称圆锥共轴且圆锥角相等，直径分别为上极限直径和下极限直径的两个圆锥。极限圆锥直径是指极限圆锥上的任一直径。如图6-22所示。 图6—22 极限圆锥 任务2 键与花键、圆锥、滚动轴承的互换性与检测 2.3.4 圆锥公差　　 　　 （2）圆锥公差 1）圆锥直径公差TD 圆锥直径的允许变动量。其公差带是指两个极限圆锥所限定的区域，此区域称为圆锥直径公差区。如图6-23所示。 　 图6—23 圆锥直径公差TD 2）给定截面圆锥直径公差TDS 在垂直于圆锥轴线的给定截面内圆锥直径的允许变动量。其公差带是在给定截面内，由两个同心圆所限定的区域，此区域称为给定截面圆锥直径公差区。如图6-24所示。 图6—24 给定截面圆锥直径公差TDS 任务2 键与花键、圆锥、滚动轴承的互换性与检测 3）圆锥角公差AT 圆锥角的允许变动量,AT共分12个公差等级。其公差带是由两个极限圆锥角所限定的区域。如图6-25所示。　 图6—25 圆锥角公差AT 4）圆锥形状公差TF 包括圆锥素线直线度公差和截面圆度公差。 对要求不高的圆锥工件，其形状公差可用圆锥直径公差TD控制； 对要求较高的圆锥工件，应单独按要求给定形状公差TF。 任务2 键与花键、圆锥、滚动轴承的互换性与检测 2.3.4 圆锥公差　　 　　 （3）圆锥公差的给定方法 1）基本锥度法 适用于有配合要求的结构型内、外圆锥。标注时，给出圆锥的公称圆锥角α（或锥度C）和圆锥直径公差TD。由TD确定两个极限圆锥。如图6-26所示。 　 图6—26 基本锥度法标注 2）公差锥度法 仅适用于对某些给定截面圆锥直径有较高要求的圆锥、密封和非配合圆锥。标注时，给出给定截面圆锥直径公差TDS和圆锥角公差AT。例如某些阀类零件，为使圆锥配合在给定截面上有良好的接触，以保证有良好的密封性时，常采用这种公差。如图6-27所示。 图6—27 给定截面圆锥直径公差TDS 任务2 键与花键、圆锥、滚动轴承的互换性与检测 2.4 滚动轴承的互换性　　 　　 2.4.1 滚动轴承的组成与精度等级　 （1）滚动轴承的组成 滚动轴承是机械中广泛使用的一种标准化部件，用以支承轴类零件转动。它由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。如图6-28所示。轴承的外径D和内径d是配合的基本尺寸。 图6—28 滚动轴承的结构 （2）滚动轴承的公差等级 0级——通常称为普通级。用于低、中速及旋转精度不高的一般旋转机构，它在机械中应用最广。 6级、5级、4级——用于转速较高、旋转精度要求较高的旋转机构。 2级——用于转速很高、旋转精度要求也很高的机构。 任务2 键与花键、圆锥、滚动轴承的互换性与检测 2.4.2 滚动轴承内外径公差带及其特点　 （1）滚动轴承内外径公差带 滚动轴承是标准部件，为了便于组织专业化生产和便于互换，国家标准规定：轴承外圈外径与壳体配合采用基轴制，外径公差带位于以公称外径为零线的下方，与一般基轴制相同；轴承内圈内径为基孔制，内径公差带位于以公称内径为零线的下方，这与一般基孔制规定不同。如图6-29所示。 图6—29 滚动轴承内外径公差带 （2）滚动轴承内外径公差带的特点 各级轴承的内、外径公差带的上偏差均为零，下偏差均为负值，呈现单向分布的特点。主要是考虑到轴承与轴颈配合的特殊需要，当它与一般过渡配合的轴相配时，可以获得一定的过盈量，从而满足轴承内径与轴配合的需要，同时又可按标准偏差来加工轴。 任务2 键与花键、圆锥、滚动轴承的互换性与检测 2.4.3 滚动轴承与轴、壳体的配合及选用　 （1）轴、壳体的尺寸公差带