新电源板硬件设计概要.docVIP

电源板概要设计 北京阿格思公司 2008-4-6 修订记录： 1．2008-4-6：正式成文。 2．2008-4-15：修改“4.3.4”节内容和修改错误。 本文主要介绍电源板的硬件概要设计和固件程序的概要设计，并着重介绍了计算机程序通过串口对电源板行为的控制。 1.系统硬件组成介绍 1.1 系统框图 电源板实际上是一块复合功能的电路板，主要包含了双路程控电源的生成和控制、双路电源输出控制（5V和12V，包含电流检测）气动夹具的控制等三部分内容。电源板的所有操作直接受计算机的一个串口控制。 图1-1: 电源板的整体框图： 计算机通过串口控制电源板内所有部件的运行，计算机应每隔一定时间（推荐100ms），读取一次电源板的基本运行状态，包括电源是否异常，汽缸控制按键是否按下，汽缸当前的位置等。特别指出，在测试过程中，用户可通过抬起气动治具的方法自行终止当前测试。主机必须要及时了解这一状态，同步终止计算机的上层软件进程。 1.2 系统指标 程控电源（A、B）： 输入电源：12V。 输出电源：0.8~32V。 输出电流：3A。 调整精度：1mV（校准后）。 输出保护：过压保护、短路保护（自动重试） 输出禁止：程序控制。 基本电源： 5V输出1：程序控制输出禁止，带电流测量。 5V输出2：程序控制输出禁止，带电流测量。 12V输出1：程序控制输出禁止，带电流测量。 12V输出2：程序控制输出禁止，带电流测量。 外部电源： 使用双刀双掷继电器控制：220V/2A(max)。 控制接口 RS232。（115200bps，8bit数据、1bit停止位、奇校验） 治具控制： 2.系统硬件设计 2.1 硬件连接设计 表2-1：系统资源互连表 序号 ARM端 设备端 说明 名称 位置 IO 名称 1 ADIN0 P0.27 I 12V输出电流测量的模拟输入。 2 ADIN1 P0.28 I 5V输出电流测量的模拟输入。 3 TXD0 P0.0 RS232接口。 4 RXD0 P0.1 RS232接口。 5 ADINVK P0.31 O ADINVK 外部AD转换器控制信号。 6 AMISO P0.5 I AMISO 外部AD转换器控制信号。 7 ASCLK P0.4 O ASCLK 外部AD转换器和DA转换器控制信号。 8 ADCVT P0.29 O ADCVT 外部AD转换器控制信号。 9 ADCS P1.16 O ADCS 外部AD转换器控制信号。 10 ADBUSY P0.3 I ADBUSY 外部AD转换器控制信号。接ARM中断。 11 DALDAC P0.2 O DALDAC 外部DA转换器控制信号。 12 DASYNC P0.7 O DASYNC 外部DA转换器控制信号。 13 ASCLK P0.4 O ASCLK 外部AD转换器和DA转换器控制信号。 14 AMOSI P0.6 O AMOSI 外部DA转换器控制信号。 15 UPIN P0.23 I 治具位置状态输入，低有效。 16 DOWNIN P0.20 I 治具位置状态输入，低有效。 17 OKIN P0.19 I 治具按键状态输入，低有效。 18 FUTIN P0.18 I 治具按键状态输入，低有效。 19 UPOUT P1.20 O CUP_INPUT 治具运动控制输出，低有效。 20 HFGOUT P0.17 O HFG_INPUT 印章控制输出，高有效。 21 GSCTL4 P0.21 O RJP4 辅助运动控制，高有效。 22 GSCTL5 P1.17 O RJP5 辅助运动控制，高有效。 23 GSCTL0 P0.25 O RJP0 12V输出控制A。 24 GSCTL1 P1.18 O RJP1 12V输出控制B。 25 GSCTL2 P1.19 O RJP2 5V输出控制A。 26 GSCTL3 P0.22 O RJP3 5V输出控制B。 27 DCOEA P0.30 O DCOEA DC/DC转换器A的允许控制，高有效。 28 DCOEB P1.24 O DCOEB DC/DC转换器B的允许控制，高有效。 29 ALED0 P0.14 O 保留,目前作为在线的输入编程控制。 30 ALED1 P0.11 O 系统指示LED。 31 SPKOUT P0.26 O 保留，蜂鸣器控制。 32 REFIN REF I 外部2.5V电压基准输入。 3.ARM控制设计 系统使用ARM芯片（P