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复合硅酸盐材料的现状及发展
复合硅酸盐材料的现状及发展
摘要:概述了复合硅酸盐材料的绝热机理和生产及应用现状,指出生产及应用中的关键技术,并叫要的提出了该类绝热材料的发展方向。
关键词:复合硅酸盐;绝热机理;现状;快速固化;发展
引言
油价的不断攀升,人们对于节能环保意识的逐步加强,给保温节能材料带来新的机遇。复合硅酸盐绝热材料的材质决定其耐高温、耐温范围广、热稳定性好、绝热效果好、环保。加上施工方便、性价比合适、生产工艺较简单,近年来得到了较快的发展。
概述
2005年全国年生产两在5万T以上,年增长率达100%在所 有绝热材料中是增长速度最快的品种。今年的年产量约为8~ 10万t。产品主 要有硅 酸盐复合绝热涂料 、胶粉聚苯颗粒硅酸盐复合保温浆料、复合硅酸盐保温毡板及管壳制品及硬质泡沫 硅酸盐制品。但目前产品质量差别太大,加上市场的无序竞争 ,严重影响其使用 效果及声誉 。生产厂家要明确本厂产品存在的问题及发展方向,围绕用户需求及工程应用中暴露的问题 ,充分利用传热机理不断提高产品性能。降低成本,完善配套技术 , 不断提高市场竞争力 。
绝热机理简介
复合硅酸盐绝热材料是由耐高温无机质材料形成封闭式微 孔 网状结构,并填充多种轻质高热阻材料组成的多孔绝热材料 。基材及高热阻材料本身传导传热小;其微孔网状结构可切 断保温层内外冷热空气的对流和保温层内的冷热传导,大大减 少对流传热:其组成材料表面热反射率高,吸收率及透过率低 ,故辐射传热低,特别是在较高的温度下,结构导热系数相比因此绝热效果好。多种材料各自均具有独立的热阻,而不同材料的组合界面之间不会是绝对平滑的,相互间总有一部分面积 不相接触,因此在界面处温度会产生跃变 ,界面处的温度差是 因所谓 的 “接触 热阻 ”或 “界面热 阻”产生的 ,等于多了附加热阻。实际上与多层热隔断结构的隔热原理 是一致的。不同厂家的产品由于配方不 ,保温效果差别较大。其主要原因之一 是由于填料品种选择不合适及品种少造成的,生产厂家应根据 这一原理来提高自身的产品质量 。
多种材料组合的综合效果还可形成三维排列空间,只要填料选择合适,如选择折光系数高、表面光洁度高的填料及纳米或亚纳米级的填料完全可以大大提高对辐射热的屏蔽能力 。
硅酸盐复合绝热涂料采用涂抹或喷涂法施工,可塑性强,施工随意性好,无接缝,粘稠状浆体料紧紧贴在被保温物体上:绝热毡及管壳柔软性好,可挤紧无缝隙,而不像其他保温材料是安装在被保温物体上,没有了一般保温材料常出现的接缝、接头间隙、空谷等现象,断绝了冷热空气交换的渠道,所以结构导热系数低。
现状及存在的问题
硅酸盐复合绝热材料目前从研制、生产、设计到施工较为配套,已有相应的产品标准及施工规范可参照。故在石油、化工、电力、冶金、轻纺、医药、建材等领域的热力设备、中高温管道、锅炉、催裂化装置、集中供热管道及建筑节能等保温绝热工程中得到较为广泛的应用,取得了良好的节能效益。但仍存在产品质量参差不齐、生产工艺落后、市场无序竞争等问题,应引起足够的重视,以使该材料得到更快更好的应用。
硅酸盐复合绝热材料是由多种硅酸盐材料,主要是由耐温高、绝热效果好的镁铝类材料及少量有机及无机粘接剂组成,并经特定工艺加工而成。石棉及海泡石经松解发泡成浆,干燥后能形成多孔网状结构,提高整体强度及闭孔率:有些硅酸盐材料掺入后主要起调整粘稠度、改善施工性能、提高耐温性作用:有些硅酸盐填料掺入后主要起增加孔隙率、形成骨架减少收缩作用{纤维类硅酸盐材料的加入可以提高耐温性、提高整体强度、并能减少收缩;还有些硅酸盐材料的加入可提高热反射率、降低辐射传热、起热隔断作用。目前硅酸盐复合绝热涂料由于干燥慢、施工周期长,其应用量有所下降,但优质涂料在异型热力设备及接点部位使用效果良好,仍受用户欢迎。少数产品存在泡沫不稳定、粘接力差、干燥收缩率大、密度大的问题,多数产品施工周期长,憎水性差。
一种陶瓷纤维背衬板,属于耐火陶瓷纤维材料类。是以硅酸铝系纤维作为基材,添加一种或多种增强纤维,并加入适当比例的有机结合剂或无机结合剂、填料及添加荆,经配料制浆、成型、干燥及后续加工等工序制成,其特征在于其组成重量比为硅酸铝纤维50-85份,有机纤维0-3份,矿岩棉5-30份,膨胀珍珠岩0~20份,粘土5~20份,淀粉3~8份,聚丙烯酰胺0~1份,聚合氯化铝0.01-0.5份。本发明有效的提高保温隔热无机纤维板的耐热性能、强度和弹性,使生产成本大大地降低,并且可作为硅酸钙板的良好替代品。
胶粉聚苯颗粒复合硅酸盐保温浆料与界面处理剂、柔性抗裂砂浆、镀塑阿格布等配套使用,主要用于建筑外墙外保温。目前设计施工基本配套,有较完善的施工技术规程,应用量大,应用效果较好。但也存在收缩偏大、易产生微裂纹、局部脱落等问题。有的产品为追求高强度,水泥掺入量过多,影响保温效果,达不到
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