盘类零件超硬数控车床模型及热特性分析计算总汇.docxVIP

一、边界条件计算 1、初始条件 对于热分析，初始条件为环境温度，取为25℃。 对流换热系数 1、主轴外表面对流换热系数 杨泽量等对水平高速旋转援助表面对流换热的情况进行了实验研究，得到如下结论：当环境温度为29℃的时候得到计算对流换热系数a的特征数关联式： 式中，为流体雷诺数。上式中已经把普朗特数计算在内。 —雷诺数， ； —主轴当量直径，， ； —主轴角速度； —空气运动粘度； 计算过程： 1）主轴当量直径：外轴： 2）角速度 3）空气的运动粘度（300k）： 4）雷诺数 5）对流换热系数： 由于主轴系统各部分的对流条件不同,传热系数也不同， 而系统的传热系数又很难由理论精确确定。在实际计算系统温度场时所采用的传热系数均是理论计算值的3 ～ 10倍。因此，本文通过瞬态温度场的分析与实验数据对比, 确定系统传热系数取值范围为。 2、主轴内轴与外轴之间对流换热系数 通过恒温控制的液压油，属于强迫对流换热。 对于中空滚珠丝杠副，可以通油或水来冷却丝杠，属于管内强迫对流热换。流体在管道内流动时的换热分为管内层流、过渡状态和紊流换热 （1）层流时的准方程（即当，，时） 式中，为流体雷诺数；为流体的普朗特数；为管道的当量直径；为管长；用于考虑入口段对的影响；为流体的动力粘度；表示以比面平均温度作为定性温度时流体的动力粘度；是考虑用于考虑温度场对的影响，此式不适合过长的管子。 （2）过渡状态时的准则方程（即当时） （3）紊流时的准则方程（即当，时） 式中，为考虑入口段对平均对流传热系数影响的入口效应修正系数，即管长修正系数；为考虑边界层内温度分布对平均对流热传系数影响的温差修正系数；为考虑管道弯曲对平均对流传热系数影响的弯管效应修正系数。 液压油的运动粘度（需机床所提供）：选用液压油的粘度为（1厘斯）。（润滑油温度应为25℃） 液压油的流速：假定为层流条件下的最大流速（需机床所提供） 液压有的普朗特数： 液压油的导热系数为： 内外轴形成的管道，内径：90mm，外径：100mm，当量直径为95mm。管长：369mm。 雷??数：，因此属于层流。 因此主轴内若通过以的液压油时，其对流热换系数可以取为。 3、主轴箱竖直内外壁 除了主轴外，机床其余大部分为自然对流换热。根据努谢尔特准则，换热系数的计算公式为： 式中：为流体热传导系数；L为特征尺寸；为努谢尔特数。 一般选用对换热起主要影响的几何尺寸作特征尺寸，如垂直壁面自然对流时，取壁的高度为特征尺寸；流体在圆管内首破流动时，取管的内径为特征尺寸；流体沿平板受迫流动时，取平板的长度为特征尺寸；当流体在非圆形截面的槽道内流动时，特征尺寸采用量直径,即 式中：f为流通截面积；U为被流体润湿的周边长度。所以，只要知道，便可计算出换热系数。 对于机床大部分外边面而言，都属于自然对流换热，其标准的努谢尔特准则和格拉晓夫方程形式分别表示为 式中：C，n为常数；为格拉晓夫准数；为普朗特数；为特征尺寸；为重力加速度；为体膨系数；为运动粘度；为流体与便面温差。常数C，n取值与流体流动性质、面朝向有关，其值如下表1所示 表1 Cn 适用范围流态换热面朝向及位置0.591/4层流竖平壁0.121/3紊流竖平壁0.541/4层流水平壁热面朝上0.141/3紊流水平壁热面朝上0.271/4层流水平壁热面朝下 主轴箱内外壁对流换热系数计算： 300k时空气的导热系数为2.624×10－2 W/m K 普朗特数（45摄氏度）： 空气运动粘度（㎡/s）： 特征尺寸：为箱体内壁高度：295mm 格拉晓夫准数: 属于层流 因此，C=0.59，n＝1/4 因此，主轴箱内壁的对流换热系数取为。 参考文献：吴军，高鹰，范铭.竖壁自然对流换热系数计算研究.能源研究与利用[J]，1997（1）：15-17 4、内冷丝杠 内外轴形成的管道内径：10mm。Z轴丝杠长：1000mm，X轴丝杠长625mm 雷诺数： 采用层流条件进行冷却，则 因此x丝杠采用1400mm/s内冷表面对流换热系数为，Z轴丝杠表面对流换热系数为。 参考文献：关涛，刘晓燕，彭志刚.导热油管内强制对流换热系数计算.工业锅炉[J].2002（6）:9-11