xx煤矿采区运输大巷掘进工作面瓦斯抽采设计.docVIP

x县x镇x煤矿 二采区运输大巷 掘进工作面瓦斯抽采设计 x年1月2日 会 审 表 名　　称 二采区运输大巷掘进工作面瓦斯抽采设计 会审时间 x年　1 月　 2 日 会审地点 副矿长办公室 编制单位 x煤矿 编制人 x 单位职务 姓　名 意　　见 通防副总 机电矿长 安全矿长 生产矿长 工 程 师 矿 长 综合会审意见 目 录 第一章 编制的目的及依据 4 第一节 编制目的 4 第二节 编制依据 4 第二章 工作面煤层、瓦斯等基本情况 4 第一节 工作面布置情况 4 第二节 工作面地质构造、水文地质及煤层情况 5 第三节 瓦斯抽放系统 7 第四节 瓦斯来源及通风方式 7 第三章 工作面瓦斯抽采设计 8 第一节 瓦斯抽采的可靠性和必要性 8 第二节 抽放钻孔设计 8 第三节 瓦斯抽采量计算 10 第四节 抽采钻孔布置及施工 12 第四章 抽采管路系统 14 第一节 瓦斯抽采管路系统布置 14 第二节 抽采管路敷设及附属装置 14 第三节 附属装置 15 第五章 施工安全技术措施： 16 第一节 准备工作： 16 第二节 钻进安全技术要求 17 第三节 机电管理 18 第四节 安全防护措施 19 第五节 避灾路线 19 第一章 编制的目的及依据 第一节 编制目的 为加强二采区运输大巷掘进工作面瓦斯抽采工作，消除掘进期间瓦斯超限事故，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。扎实推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”瓦斯综合治理工作体系建设，坚持“不掘突出头、不采突出面”的原则，做到“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”，结合我矿实际情况，编制了二采区运输大巷掘进工作面瓦斯抽采设计。 第二节 编制依据 1. 《煤矿安全规程》（2016）； 2. 《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）； 3. 《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471-2008）； 4. 《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026－2006）； 5. 《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）； 6、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（2011）； 第二章 工作面煤层、瓦斯等基本情况 第一节 工作面布置情况 二采区运输大巷地面标高+1670～+1820m，井下标高+1620m，二采区运输大巷设计总长度560m。按中线施工，该平巷段位于二采区回风斜井落平处前15米位置为起点，水平巷道向前以92°的方位角掘进，该巷道设计掘进长度为560m，掘进到采区边界后通过联络巷与二采区回风大巷相联。二采区运输大巷掘进工作面采用综掘进机掘进装煤矸，皮带运输机运输，巷道宽4.2m、高3.3m，采用锚网喷、锚索支护。 第二节 工作面地质构造、水文地质及煤层情况 一、地质构造及水文地质 二采区运输大巷掘进工作面经K2煤层底板岩穿层掘进，根据四川煤田地质局一三七总公司贵州分公司提交的《x煤矿勘探（中间）报告》钻探揭露的煤岩层情况来看，工作面位于二叠系上统龙潭组的上部，上距长兴组灰岩（B1标志层）15.48～.85m，平均21.25m，间断出现褶曲现象，煤层走向北东，倾向一般140°～192°，倾角一般3°～9°，平均倾角4°，产状变化较小。煤层顶板以泥质粉砂岩、粉砂岩为主，底板以泥岩、粉砂质泥岩为主，次为粉砂岩。顶底板有起伏，但不超过0.5m。 二采区运输大巷区域范围内岩层节理不发育，局部砂岩裂隙含一定量的砂岩裂隙水，对生产无影响，水文地质条件简单，但巷道掘进时必须坚持“预测预报、有掘必探、有疑必停、先探后掘”的原则，做好超前探查及探放水工作，工作面掘进时预计正常涌水量为1m3/h，正常情况时仅出现顶板淋水现象，最大涌水量为2m3/h。 二、煤层情况 K2煤层位于龙潭组上部, 上距K1煤层3-11m，平均间距6.41m，煤0.00m～2.12m，m，全区稳定可采。 顶板岩性：深灰色薄层状泥岩、粉砂质泥岩、细粒砂岩。 底板岩性：深灰色薄层状泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩。 三、自燃倾向性 根据贵州省煤田地质局实验室2012年10月提供的x县x镇x煤矿K1、K2煤层《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》，K2煤层的自燃倾向等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。 四、煤尘爆炸性 根据贵州省煤田地质局实验室2012年10月提供的x县x镇x煤矿K1、K2煤层《煤尘爆炸性鉴定报告》，K2煤层煤尘无爆炸性危险。 五、矿井瓦斯情况 1、突出危险性 x县x煤矿K1、K2煤层暂未作煤与瓦斯突出危险性鉴定，矿井在开采过程中从来没发生过煤与瓦斯突出动力事故，也未发生过煤与瓦斯突出动力现象。 2、瓦斯等级鉴定情况 根据毕