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xx生物化工股份有限公司 内 酯 车 间 安 全 操 作 规 程 编制人： 审核人： 编制日期：x年8月 发布日期：x年12月1日 实施日期：x年12月1日 配料离交岗位安全操作规程 一、按规定时间交接班，接班者同交班者一起查看记录，巡视现场、设备等情况，全面把握生产状况；如发现异常及时询问交班员工，交班者予以解释。 二、准备工作 检查各种泵、阀门、电气设备是否完好，正常；各生产工具是否齐全，有无丢失、损坏。 操作规程 1．注水：投料前，开失效液阀，往配料罐中加入约15m3失效液（或自来水）。 2．投料：启动搅拌，边投料，边搅拌溶解，水料比约为1：2.5。 3．定容：投料完毕，加失效液定容至20 m3左右。 4．调比重：在常温25℃左右测比重达到1.18-1.20(Be=33-35Be′)时配料完毕，开始上料，否则重新加入少量料或失效液进行待调。 5.加入活性炭：计算本批料液加入活性炭的量；按0.5%计，约20kg/罐。 6. 升温脱色：加入活性炭后，升温至75-85℃，提取料40-50℃，开启搅拌，脱色30分钟以上。 7. 脱色时间达到，通知板框岗位收料，开启打料泵，往脱色储罐打料。 注意事项 1、烫伤 注意事项 经常检查高温管道、设备保温材料是否完好，防止裸露。 经常检查管道及蒸汽阀门、垫片螺栓是否松动，如有异常及时联系人员维修更换。 （3）阀门开关不要太快开启蒸汽阀门前缓慢开启，并且开启疏水阀，防止造 成水锤现象。需维修更换阀门时先关闭总阀，待冷却后进行。 （4）开关蒸汽阀门时穿防高温衣，戴防高温手套。 事故处理： （1）发现泄漏立即迅速撤离危险区，人员至安全区域，并进行隔离。 （2）处理人员在做好防范措施、有人进行安全监护的前提下，查找泄露处，根据泄露影响范围关闭相关阀门，必要时关停总阀。事后对泄露处进行全面检查处理。 2、高空坠落： （1）上下楼梯注意安全，操作平台注意防滑。 （2）配料时防止落入缸内。 （3）在零米地面工作时应佩戴安全帽。 3、配电箱及用电设备接线端地设备带电，容易引起触电和火灾。 注意事项： （1）经常联系电工检查接线路线情况，防止出现 电线连接处松动、打火，发现电器问题或需要接临时电源时，找专业人员处理，严禁私自接线。 （2）不靠近、不接触带电裸露部分。 （3）所有电器设备禁止设施过载、负荷过大，防止发生过热短路击穿绝缘保护层，造成触电事故。 （4）检修设备前施行验电及悬挂标示牌，作业时穿绝缘鞋，使用安全工 具。 （5）在工作现场动火时必须经领导批准开具动火证。 （6）按要求配备灭火器材料并且会使用。 事故处理： （1）发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，不要徒手和脚底无绝缘体情况下去拉触电者。检查伤员受伤情况并进行急救。情况严重拨打120请医护人员到现场抢救。 (2)遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备以及电动机等，应使用干式灭火器灭火。 (3)对于无法控制的火势及时拨打119，并且组织人员从安全应急通道迅速撤离现场。 4、机械损伤： 注意事项 减速机加油或运转设备打扫卫生时，尽量切断电源，如果不能停运，尽量不要太靠近运行中的转动设备。 如需检修转动设备，先切断电源，挂检修停车牌。 泵体出现异常或杂音时先停止运行，联系专业人员检修。 5、料液储罐泄露 注意事项 经常检查储罐是否有漏点。 处理措施 如果罐体发生轻微泄露，应将罐内料液用泵全部转到其它缸内，事后查找漏点。 如果泄露严重，应在确保人身安全的前提下将泄露料液进行回收，防止土壤和水污染。因料液的温度较高，要注意防止烫伤。其它人员撤离泄露区域。 五、突发事故及处理措施 事故现象 物料浓度过高，造成晶体不溶解，往小板框打料时容易打着晶体，堵住 滤布，造成过滤困难。 （2）打完料后忘记冲刷管道，造成结晶把管道堵管。 处理措施 控制好料液的浓度，当浓度过高达到饱和状态时，适当加入无离子水并提高料液温度。 打完料后，务必把管道内料液冲刷干净，防止造成管道结晶堵管。 过滤岗位安全操作规程 一、按规定时间交接班，接班者同交班者一起查看记录，巡视现场、设备等情况，全面把握生产状况；如发现异常及时询问交班员工，交班者予以解释。 二、准备工作 检查各种泵、阀门、板框过滤器、电气设备是否完好，正常；各生产工具是否齐全，有无丢失、损坏。 操作规程 开启进料阀再开回流阀，进料同时放好受料斗回收料液。 等回流滤液滤膜A-C以上，澄清无杂质时，通知下一道工序。 当进料压力达到0.4-0.45MP