分步压装药法.pptVIP

* 3 药温、弹体温度和室温与装药质量的关系 药温不能太低，保证炸药可塑性来提高装药密度和减少裂纹。 弹温不能太低，以使药温不致降低，减少因温差产生的热应力。 室温高一些，可以减缓生产过程中药温、弹温降低的速度，有利于工艺条件的稳定。 因此，一般要求三温不低于18℃ 4.5.4 工艺参数 * 4 分步压装药机精度要求 同轴度 配合 4.5.4 工艺参数 * 1 装药密度低 影响密度的主要因素：压力和三温的变化 反压力小 调整抗压开关，提高整个反压力 三温的影响 弹体温度低会降低边部密度 预装药温度低，影响炸药的可塑性 室温低，会导致药温和弹温降低太快，对密度有影响。 4.5.5 装药疵病及解决措施 * 2 药面距弹口深度的控制 弹体装药面距弹口深度应符合产品要求。 装药行程控制器+补压成型 3 药柱中有杂质 炸药拆袋、过筛、运输中混入，振动筛铆钉脱落。 装药过程带入杂质，同心性不好，螺旋杆与套管碰撞掉入铜屑。应该定期维护检修，保证装药过程中的同轴性，每班生产中和班后检查螺杆冲头及保护套管。 4.5.5 装药疵病及解决措施 * * * * * * * * * * * * * * * * * 4.5 分步压装药法 * * 4.5.1 概述 1历史：分步压装药法是20世纪80年代由苏联莫斯科红军城机械化研究所创新的新型装药工艺技术。它是在螺旋装药与压装药的基础上将两者合二为一的装