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金汇焦化公司洗涤及粗苯开工方案
一、开工前必须具备的工作
1、工程建设
A、所有设备(标准非标)验收合格,且有验收单。
B、工艺管道,通汽通水验收合格,且有验收单。
C、电气、仪表安装完毕,且试验合格。
D、水、电、蒸汽验收合格,且有验收单。
E、采暖、通风安装完毕,且验收合格,并有验收单。
F、静电接地需防雷电设施,消防管路验收合格。
2、操作人员的招收及培训
A、洗涤工 3班每班1人 共计3人
B、蒸馏工 3班每班1人 共计3人
C、管式炉工 3班每班1人 共计3人
以人员必须经过专业技术培训,熟知工艺流程,并能独立进行操作。
3、原料、材料、工具、用具等准备
A、焦油、洗油 150吨
B、检修工具的准备:板手、钳子、梅花板手等
C、消防器材 8Kg干粉灭火器 15瓶(泵房、厂房)
25Kg手推式灭火器(粗苯罐区)3套
消防水带喷枪 4套
D、防毒用品 头罩式防毒面具 3套
滤毒罐 防苯 3瓶 防CO 3瓶
防氨 3瓶
氧气呼吸器 一套
应急救援箱 一套
(内备,创可贴、胶布、烫伤膏、消毒棉等)
E、操作记录用:桌子、凳子、手电筒、记录表、笔等
F、污水泵两台,及配套的胶管 2条
G、吹扫用耐热蒸汽胶管及水管,各2盘
二、假生产(试车运行)
1、假生产前的准备工作
A、打开所有塔、槽、罐底部的人孔盖,认真消除清扫器内的垃圾杂物,打扫干净后上好人孔盖。
B、向所有泵体内加润滑油,并逐个盘车,单体运行3分钟,检查有否异常情况,并作为记录。
C、向所有大小阀门明丝杆注油,检查开关是否灵活。
D、清扫、清除洗氨循环水池内的垃圾杂物,并注水试漏,若无问题三个水池各加水至4/5高度备试。
2、洗氨塔的假生产
A、开氨水1#泵,从1#水池抽水,向1#洗氨塔顶送水1#水池见退水后,开3#泵,从2#水池抽水向2#洗氨塔顶送水,2#池见退水后,开侧管向3#水池退水,开4#或5#泵,向熄焦池送水。
B、全面调整流量压力,保持三个水池水面稳定。
C、运行正常后,倒用备用泵,继续试运行。
D、运行4~6小时后停车。
E、将运行中发现的问题,记录在案,向有关领导汇报反映,并提出好的建议。
3、洗脱苯的假生产
A、检查调整洗脱苯部分的所有阀门,使其处于开工状态。
B、设备管道通蒸汽
①经再生器道蒸汽吹扫油汽系统检查是否畅通。
流程量:再生器→脱苯塔→冷凝冷却器→油水分离器
②经富油管路向管式炉通道蒸汽检查是否畅通
流程量:管式炉对流段→管式炉辐射段→脱苯塔→油水分离器
③经管式炉前富油管路向油油换热器通蒸汽,检查是否畅通。
流程量:油油换热器→冷凝冷却器→富油泵出口临时管排汽。
④经贫油泵出口向贫油冷却器通蒸汽,检查是否畅通。
贫油泵出口→1段贫油冷却器→2段贫油冷却器→洗苯塔
C、贫油槽注满水,水封及油水分离器注满水。
D、开贫油泵从贫油槽抽水使其经过,贫油冷却器1段→贫油冷却器2段→洗苯塔
E、洗苯塔底部见液面后,开半富油泵→上1#洗苯塔。塔底见液面后→开富油泵→冷凝冷却器→油油换热器→管式炉→脱苯塔
F、观察贫油槽是否退水,见贫油槽退水后,调整各泵流量,使其稳定在45m3/h左右。
H、开冷却水泵向贫油冷器和冷凝冷却器送水,见凉水架回水后调压力,2-3kg/cm2,左右
G、全面调正各处压力,流量、使之稳定运行6小时左右。
K、将试车中发现的问题记录在案,并总结经验教训,向有关领导反映汇报,至此假生产结束。
三、开工正式生产
1、放净各设备及管道内假生产积存的水,必要时用蒸汽或空气吹扫。
2、打开贫富油入口的过滤阀,清除假生产时过滤阀内杂质、杂物,并重新安装好。
3、贫油槽,新洗油槽备洗油150吨。
4、洗涤部分过煤气操作
A、打开装煤气管道末端放散,通蒸汽置换管道内的空气,同时打开回炉煤气管道末端放散,通蒸汽置换空气。
B、当两个末端放散管道大量冒蒸汽后,关小蒸汽,打开荒煤气管道上的煤气阀门,同时关小交通阀,往末端用煤气赶蒸汽,关闭荒煤气管道蒸汽阀门。
C、见荒煤气管道末端冒煤气,关煤气放散管,往回煤气管道用煤气赶蒸汽。继续关小煤气交通阀。
D、当回煤气管道末端放散管冒煤气后,采样作爆发试验合格后,关放散,开煤气阀门,同时关死交通阀,注意压力变化,致此过煤气完毕。
5、煤气过洗苯塔,洗氨塔的操作
A、煤气过塔顺序洗氨1#→洗氨2#→洗苯1#→洗氨苯2#。若开工用“两氨一苯”使用1#苯塔
B、蒸汽置换空气
①打开塔顶放散管,向塔内通蒸汽吹扫
②当塔顶大量冒蒸汽后,关小蒸汽
C、用煤气置换蒸汽
①缓慢打开塔的煤气入口
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