第二篇 化工设备设计基本(第七节 概述).pptVIP

化工设备的适用场合不同，设备内部的结构也不 同，但它们都有一外壳，这一外壳称为化工容器。 (1)内压容器:容器器壁内部的压力高于容器外表面所 承受的压力。 低压容器（L） 0.1MPa ≤ P1.6MPa 中压容器（M） 1.6MPa ≤ P10.0MPa 高压容器（H） 10.0MPa ≤ P100MPa 超高压容器（U） P≥100MPa (2)外压容器:容器器壁外部压力大于内部所承受压力。 容器内压力小于一个大气压(0.1MPa)时称为真空容器。 2.按压力容器的原理与作用分 （1）反应压力容器（R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。代表设备：反应器、分解塔、合成塔 （2）换热压力容器（E）：主要用于介质热量交换的压力容器。 代表设备：换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸发器等。 （3）分离压力容器（S）：主要用于介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。 代表设备：分离器、过滤器、缓冲器、干燥器等。 （4）储存压力容器（C，球罐B）：主要用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。 代表设备：液化石油气储罐、液氨储罐、球罐、槽车等 4.按容器壁厚分 根据容器器壁的厚度不同，将压力容器 又可分为：薄壁容器和厚壁容器。 判别条件如下： （1） 径比 K= D0/Di ≤ 1.2 为薄壁容器 （2）径比 K= D0/Di ＞ 1.2 为厚壁容器 D0 —容器外径 Di —容器内径 反应压力容器 换热压力容器 分离压力容器 储存压力容器 （一）安全性能要求 第三节 容器的标准化设计 一、标准化的意义 设计—无需计算和制图，按已有标准图选择。 制造—有利于成批生产，降低成本，保证产品质量， 提高竞争力。 维修—备件规格尺寸通用，实现互换性。 通商贸易—国内、国际间通用，消除贸易障碍。 我国已实现容器零部件标准化的有：圆筒体、封头、法兰、支座、人孔、手孔、视镜和液面计等。 ★ 化工设备选材的重要性和复杂性 1.操作条件的限制 2.制造条件的限制 3.材料自身性能的限制 ★ 选材要遵循 适用、安全和经济的原则。 1.加工工艺性能（制造性能） 材料在加工制造过程中表现出来的特性。 3.力学性能 材料在外力(或外加能量)作用下抵抗外力所表现 的行为，包括变形和抗力，即在外力作用下不产生超 过允许的变形或不被破坏的能力。 二、物理性能 三、化学性能 1.耐腐蚀性： 金属和合金对周围介质，如大气、水汽、各种电解液侵蚀的抵抗能力。 2.抗氧化性： 在高温工作条件下，设备不仅有自由氧的氧化腐蚀过程，还有其他气体介质（如水蒸气，CO2、SO2等）的氧化腐蚀作用。 相对密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、 磁性、弹性模数、泊桑比等。 * 第二篇 化工设备设计基础 问题的提出： （一）设备是工艺的基础 （二）材料是设备的基础 化工生产过程不仅取决于化学工艺过程，而且与化工机械密切相关。化工机械分为化工设备和化工机器，本课程主要介绍化工设备。 第七章 概 述 第一节 化工容器结构与分类 一、化工容器的基本结构 不同类型的化工容器虽然服务对象不同、操作条  件各异、结构形式多样,但大多是能承受一定压力且容积达到一定数值的密闭容器，化工容器又称压力容器。 1.化工容器的概念 2.化工容器的结构组成 化工容器常见的结构由：筒体、封头、支座、密封装置、 开孔以及各种工艺接管和附件等。 图7-1 化工容器的结构简图 二、化工容器的分类 1.按压力等级分 1、常温容器 壁温-20℃~ 200℃ 　　 2、高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。 碳钢420℃;合金钢450℃; 奥氏体不锈钢　550℃ 3、中温容器 指壁温在常温和高温之间的容器； 4、低温容器 指壁温低于一20℃条件下工作的容器。 其中-20 ℃~-40 ℃(浅冷容器) 低于-40℃者为(深冷容器) 3.按容器壁温分 5.其它分类 （1）支承形式；（2）材料；（3）几何形状 6.按安全技术管理