维修基本理念和方法.pptVIP

設備維修 基本理念與方法 設備TPM 目標 設備維修理念 設備維護保養的目的 設備維護保養的四種表現 設備的使用 設備使用維護基本要求 使用設備崗位責任制 設備三級保養要求 設備點檢 觀念：TPM---全員生產保養 T: TOTAL 全員 P: PRODUCTIVE 生產 M: MAINTENANCE 保養 造成生產損失三大因素： 1.人 2. 設備 3. 原物料 生產八大損失： 1.故障損失 2. 換模換線損失 3.刀具交換損失 4. 暖機損失 5.短停空轉損失 6. 速度降低損失 7.不良修補損失 8. SD損失（定期點檢） 目標： 通過改善人和設備的素質 適應自動化時代要求 ———關鍵在於人員培訓. 目標： 改善人的素質; 1.操作人員 : 自主點檢保養維修能力。 2.維修人員： 設備電子/機械維修能力。 3.生技人員： 設計方便/不需要維修的設備 規劃能力。 目標： 改善設備的素質： 1.通過改善現有設備的素質(性能.速度. 控制.自動化程度.防呆等)提高效率。 2.新設備的壽命周期費用設計與明顯的 改善(探索一些電控元件.易損零件的 壽命周期的預知保養)。 目標：全員生產保養特色 建立“自主保養/維修體制” 融合操作與維修人員設備保養/維修觀念意識 實行“由設備使用者本人保養與 設修維護相結合” 1.對設備實施有效的保養? 以保証設備精度。 2.延長設備使用壽命?減少 故障損失。 3.維護操作員工安全。 1.事後維修 (BM) :對一些生產效率不大.有了故 障能替代而又易於維修的設備,考慮經濟性， 安排到有故障才維修。 2.預防維修（PM）:對一些生產上的關鍵設備， 確定哪個磨損零件在什麼時候需要更換.在意外 故障發生前.有計劃地安排設備停機，預以更換 維修，使生產停機最少，損失最小。 3.改善維修（CM）：對設備的一些結構進行改造和維修，以提高設備效率，減少故障重復，降低保養費用。 4.維修預