高压聚乙烯物料平衡计算机模拟.docVIP

高压聚乙烯物料平衡的计算机模拟 一、前言 高压聚乙烯的生产工艺在世界上主要分为二大类，即管式工艺和釜式工艺，这两种工艺除了反应器不同之外，其余流程大同小异。 高压聚乙烯生产工艺具有反应压力高、反应温度高、物料流速快、反应速度快等特点。因为以上特点，使高压聚乙烯生产过程中控制较困难，工艺参数一旦出现波动就很容易造成全装置停车。本文论述使用计算机对高压聚乙烯工艺中的物料平衡进行计算机模拟。通过模拟，可以探索更好的操作方法，也可以为高压聚乙烯装置操作人员的培训提供一种新的手段。 二、高压聚乙烯工艺概述 国内外高压聚乙烯生产工艺彼此之间存在差异，但工艺流程大体相同。图1是高压聚乙烯流程简图。 图1 高压聚乙烯流程简图 新鲜乙烯来自界区，于增压机来的气流混合后经一次机压缩至24-30Mpa，再与高压循环气回合进入二次机，二次机经过二级压缩，出口压力即达到反应压力。根据工艺的不同，反应压力为180-300Mpa，气体进入反应器后，由注入的引发剂引发聚合反应，在反应器的末端由反应器出料阀，此阀是控制反应器压力的主要手段。乙烯与熔融的聚乙烯在反应器出料阀处降压膨胀，进入高压分离器，多数未反应的乙烯逸出形成高压循环气，经冷却及分离油蜡后返回二次机的入口。高压分离器中的熔融聚合物仍溶有大量乙烯，这股物料经高分下料阀再次降压膨胀进入低压分离器，其中溶解的乙烯逸出形成低压循环气，经冷却及分析油蜡后返