嵌入式直驱刀塔性能测试和分析-选题报告.docVIP

北京信息科技大学 （学术型）硕士学位论文选题报告 选题名称 嵌入式直驱刀塔性能测试与分析 姓 名 专业、年级 机械制造及其自动化 研1201班 指导教师 协助指导教师 报告日期 2014.01.15 填表说明 应根据表中所提出的要求作开题报告，听取意见修改后，方可填写此表。 封面“指导教师”一栏仅限正式指导教师，“协助指导教师”限在研究生部正式备案的协助指导教师。 本表一式二份，经评议组及学科（专业）所在分委会批准后，本人、各分委会各持一份，研究生部留存电子版备案。 4. 选题报告（连同评分附表）在第三学期结束前，由所在学院分委员会签署意见后备案。 选题背景和立论依据 1. 选题（课题来源） 国家数控机床重大专项； 北京信息科技大学直驱功能部件研发实验室建设项目； 北京市教委“机械工程产学研联合研究生培养基地”项目（项目代码为：PXM2013_014224_000041） 文献综述（包括选题依据和国内外研究现状、发展动态、课题研究目的、意义等，可加附页，应不少于3000字） 1．选题依据 数控加工中心作为工具机的一个重要分支，要使它的发展满足当今生产的需要，即满足加工复杂、高精度工件的目的和提高其加工效率，刀具交换系统的发展显的极为重要。作为刀具交换系统的主要部件——刀塔，它的使用可以有效扩大机床的工艺范围，提高机床的加工效率，减小人为误差。高速、复合、智能、环保已经成为国际机床行业的主旋律。同时，数控切削行业的发展对包括刀架在内的各功能部件提出了更高的要求。转塔刀架作为关键功能部件之一，其性能的优劣在很大程度上决定着整个数控车铣复合加工中心的性能。换言之，转塔刀架已然成为制约机床发展的一个瓶颈。如果要取得数控机床的长足发展，突破这个瓶颈是我们必须面对的挑战。刀塔是数控车床非常重要的部件,数控车床根据其功能，刀塔上可安装的刀具数量一般为8把、10把、12把或者16把，有些数控车床可以安装更多的刀具。刀塔的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。 目前，科学技术的不断向前推进，国际上数控机床的发展日新月异，我国数控转塔刀架行业亦发生了根本性的改变，目前大规模生产的企业有四家：常州市宏达机床数控设备有限公司、常州市新墅数控设备有限公司、烟台环球机床附件集团有限公司、沈阳精诚数控机床附件厂。产能由原来的年产几百上千台到现在的大约7万台，基本满足国内中低档次数控车床的需求。但是，产能只是满足量的一面，低档次产品价格低廉、功能不齐、适应性差，其生命力亦不会太强。只有满足质的方面、满足数控机床性能要求方面的产品才是最重要的。 刀架是高档数控车床及车铣复合加工中心的关键功能部件,可实现刀具储备、自动交换和夹持刀具进行切削等功能。当前,高档数控车床及车铣复合加工中心正在向高速、高效、高精度、复合化方向发展，作为关键功能部件,高性能的数控刀架对提高机床整体性能、可靠性、稳定性和效率有重要意义。 精确的机床性能检测手段及完善的试验平台是进一步研究产品性能和保证产品质量的前提。目前,国外刀架性能检测的实验只能进行换刀速度、惯性、不平衡扭矩、承载扭矩等的检测,而国内还没有开展刀架综合性能检测相关研究，为了提高国产数控机床整体运行的可靠性、稳定性及效率,研制快速、准确的数控刀架位置误差测量系统势在必行。鉴于此,本课题是针对现有的嵌入式直驱刀塔样机进行性能测试研究与分析。首先通过合理选择传感器,实现对相应的信号的检测，然后,通过研究刀架在高速运转情况下的定位精度、加速度、速度、温升、堵转力矩等性能指标的动态检测方法以及综合性能检测关键技术,研发嵌入式直驱转塔刀架综合性能检测系统，通过所研发的性能测试系统对刀架产品性能进行测试评价,找出产品的不足之处,对于提高产品质量和性能,提高经济效益,完善后续产品的性能,指导生产,革新生产技术,提高刀架产品的市场竞争力有着重要的指导意义。因此,刀架综合性能测试试验台的搭建与研制具有现实的工程实用价值。 随着刀架技术不断发展,刀架技术的深入发展需要有完善的检测装置做保证,同时也对刀架综合性能提出了更高的要求,刀架综合性能检测被提上日程，哈尔滨工业大学赵殿滨等人研制了一种数控动力刀架综合检测仪,利用光电池为传感器元件进行非接触测量,借助点单片机控制和数据处理,实现了对刀架定位误差的自动检测,该综合检测仪具有较高的分辨率和测量精度,