钢筋制作和安装作业指导书.docVIP

第3部分：变电土建 钢筋制作与安装作业指导书 编码：BDTJ-ZW-08 目　　1　适用范围 51 2编写依据 51 3作业流程 51 4工作前安全风险辨析及控制措施 52 5作业准备 52 6作业方法 53 7质量控制措施及检验标准 55 1适用范围 本作业指导书适用于的现浇基础、框架、墙体结构钢筋绑扎工程。 2编写依据 表2-1序号 引用资料名称 1 GB 1499—2008《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》 2 GB 50204—20《混凝土结构工程施工验收规范》 3 DL/T 52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程　第1部分：土建工程》 4 《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准　第3部分：变电土建工程》 5 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范6 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件 3作业流程 作业（工序）流程图 图3-1　作业（工序）流程图4　安全风险辨析及 4.1钢筋制作与安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与钢筋制作与安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDTJ-ZW-08-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1 作业任务安全基准风险指南 序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 飞溅的铁屑 刺伤 可接受的风险 加强对机组人员的安全教育，严格按照操作规程正确操作机械和在夹具前加防护器 无措施的短料切割 割伤 可接受的风险 加强对机组人员的安全教育，严格按照操作规程正确操作机械 钢筋拉直区域无措施 打击 可接受的风险 拉直区域设防护隔离墙，并安排专职人员进行监护 有缺陷的拉筋机 打击 可接受的风险 每天开工前班组长应检查机具是否完好，并填写检查记录 飞出的断裂钢筋 打击 可接受的风险 冷拉钢筋周围必须设置防止钢筋断裂飞出的安全装置，且操作人员严禁站在正面工作 飞出的冷拉钢筋 机械伤害 可接受的风险 冷拉时，沿线两侧各2m为特别险区，禁止一切人员和车辆通行 飞溅的火花 火灾 可接受的风险 布置钢筋焊接场地时，灭火器材一次性配备足够，并经项目部安全员检查满足作业要求后方可作业 脱落的钢筋 打击 可接受的风险 尽量使用机械搬运钢筋，必须人工搬运时，钢筋应尽量短并绑扎牢固 安全距离不满足 触电 低风险 搬运钢筋时与电气设施应保持足够的安全距离，严禁碰撞 钢筋接触带电体* 触电 可接受的风险 施工前必须进行安全交底。施工过程中应保持钢筋与带电体的安全距离并专人监护 没安全措施的高处绑扎 坠落 可接受的风险 4m以上柱筋绑扎时，必须由安全员组织专人设置临时脚手架，经验收合格后方可作业 危险的作业条件 坠落 可接受的风险 在高处或深坑内绑扎钢筋时必须安全员组织专人设置搭设架子和马道，经验收合格后方可作业 不安全的钢筋绑扎 坠落 可接受的风险 绑扎大型基础及地梁钢筋时必须安全员组织专人设置附加钢骨架或马凳，经验收合格后方可作业 5　作业准备 5.1人员配备 表5-1　人员配备表 工 序 名 称 建议工作人数 负责人数 监护人数 钢筋制作加工 钢筋成品运输 钢筋安装绑扎 验收 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2主要工器具及仪器仪表配置 表5-2　主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名 称 规格/编号 单位 数量 备 注 1 汽车吊机 辆 2 货车 辆 3 钢筋调直机 台 4 钢筋断料机 DLJ-003 台 5 钢筋弯料机 台 6 钢筋丝头成型机 台 7 配套的通规、止规 个 8 电焊机 台 9 钢筋钩子 把 10 力矩扳手 台 11 砂轮机 台 12 扳手 个 13 撬棍 条 14 绑扎架 个 15 钢丝刷子 把 16 手推车 辆 17 粉笔 盒 18 尺子 把 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6作业方法 6.1　钢筋的制作加工 6.1.1钢筋除锈 钢筋表面应该洁净，不应该有污垢、油渍、漆垢及其他的杂