刮板机安装调试讲解稿(ppt)课件.ppt

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刮板机安装调试讲解稿(ppt)课件

2003-10 Fluid couplings in belt conveyor and AFC drives 650TWVF偶合器用于刮板机的 安装、维护、使用注意事项和故障分析 用于刮板机的650TWVVFS液力偶合器 偶合器的外部附件 偶合器外观 附件 易熔塞 充液塞 视镜 盲孔螺钉 偶合器的安装 固定螺栓锁紧 联轴器安装 偶合器安装 EPK联轴器 工作液的要求 充液量对偶合器和整套设备的影响 400KW电机时标准充液量为28.6升。 适当的过量充液会提高输出力矩,但必须兼顾不能影响电机的正常起动。 充液量过少会造成偶合器温度升高过快,输出力矩减小,难于拖动负载,此时易熔塞易于喷液。 由于介质是水,所以每次充液时须加入180克润滑脂,以利于偶合器内部离心阀的润滑。 充液方法 - 拧开一个黑颜色的充液塞; - 为了平衡内腔压力和检测液面,再拧开相邻的一个易熔塞; - 因偶合器外壳连接的是电机,所以可以任意转动; - 将外壳(连同打开的两个螺丝孔)旋转,见下页图 充液方法 偶合器的拆卸 机械式拆卸工具 液压拆卸工具 液压拆卸工具 特别说明 轴承在产品出厂时已保证足够时间的润滑,不需要额外的润滑, 用于水介质的易熔塞涂黄色漆,并且刻有110℃,VC 标记 ,必须使用福伊特公司提供的易熔塞。 将安装在减速机轴上的固定螺栓涂油并安要求力矩锁紧。 充液量在400KW电机时转载机 加液量为28.6L),建议使用纯净水或蒸馏水以减少水垢产生,每次充液或换水时加入180克润滑脂。 偶合器开始充液时,打开一个充液塞(19的套筒或梅花扳手),同时打开一个邻近的易熔塞(24的套筒或梅花扳手),以利排出空气。 拧紧力矩:易熔塞(50Nm),充液塞(80Nm) 重载连续起动会造成偶合器温度累积上升,到110度后偶合器会喷液,所以要适当控制起动间隔时间。如果必须频繁起动,可以采用外部浇水冷却偶合器。 安装和拆卸偶合器时一定要采用专用工具,作用于偶合器内套,以避免偶合器损坏。 定期检查偶合器的充液量. 容易发生的故障 偶合器轴套内部安装螺栓没有拧紧,螺栓脱落后随旋转撞击延充腔,造成延充腔破裂。 未在原厂或未使用原厂备件维修或保养偶合器,造成偶合器整体二次损坏。 安装电机时EPK弹性块脱落,导致电机轴承损坏。 电机和减速机的轴跳动过大,或轴承损坏,导致偶合器最终损坏。 错误使用国产易熔塞,甚至用螺栓或木楔堵塞易熔塞孔导致偶合器内部温度升高后无法泄压,导致油封损坏,轴承损坏,甚至偶合器破裂。 安装偶合器到减速箱时,没采用安装工具,敲击延充腔或在内部顶到延充腔位置,致使延充腔破裂。 减速箱轴磨损后,与偶合器轴孔配合间隙过大,出现滚键现象,轴套键槽损坏,并导致整体不平衡。 偶合器外壳与连接过套之间存有煤块和杂石,长时间不清理,造成偶合器外表面严重磨损,并可能导致减速箱断轴。 易熔塞、充液塞拧紧力矩过大,将内螺纹(钢丝螺纹套)破环。 冬季储存偶合器时,没及时放水,造成偶合器冻裂。 * | * | * ca 2301.1 e.rev1.ppt 基本型号 T TV/TVV TVVS 纯净水 液面位置 旋转方向 液面位置 旋转方向 接上页 - 先找到偶合器的垂直中心位置(上图的竖直线) - 旋转偶合器,使易熔塞螺丝孔到一个位置,数易熔塞螺丝孔位置到偶合器垂直中心位置的法兰螺栓数目,不同的数目Z代表偶合器内部不同的液面位置,也就是充液量; - 650TWVF偶合器Z=10.5数目对应的充液量见下页; - 此时从充液量加入纯净水,直至水从易熔塞孔流出,说明液面已经到达易熔塞孔的高度位置,即合适的充液量; - 然后另塞入180克润滑脂(润滑离心阀); - 拧紧充液塞(80NM)和易熔塞(50NM)螺丝;充液完毕

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