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6A一次风RB总结
6号机一次风机RB试验
1.试验前工况:
机组负荷950MW;机组协调方式;六大风机正常运行;B、C、D、E、F磨运行;煤量342t/h;高、低加全投;6A磨冷一次风门开度15%;试验前试投B层油枪正常;其它运行参数正常。
2.试验过程:
调总下令做满负荷一次风机RB试验开试,就地将A一次风机事故按钮按下,6A一次风机跳闸,发一次风机RB信号,CCS自动切除,锅炉主控自动设定为55%,目标负荷500MW,压力下降速率2%, F磨煤机无延时跳闸、E磨煤机延时3S跳闸,备用磨出口门及冷风截止门均自动关闭,B层油枪自动投入,给煤量由342T/H减至176T/H,6B一次风机动叶快速加到90%后有个小幅回调至79%,后自动全开至100%,电流359A,冷、热一次风母管压力在7秒内下降到最低值4.8/4.9Kpa,C磨入口风压降至3.1Kpa,风量最低至103T/H,风压在10秒钟后恢复至磨煤机跳闸值以上。给水自动调节,中间点温度先下降,后快速上升至472度。
3.试验小结:
此次一次风机RB两台磨跳闸、B层油枪自投、备用磨煤机出口门自动关闭均正常,但出现有跳闸磨煤机出口门关到位信号无法返回的缺陷。
炉膛负压最低至-1449Pa,最高至+150Pa,
手动加水250T/H,给水流量稳定后,中间点温度下降后最高回调至472度,离跳闸值496度有24度的距离。
RB发生后剩三台磨时,磨煤机风量最低至103t/h,磨煤机出口温度只有小幅上升。
一次风机RB发生后,B-MARSTER按降负荷率至50%,机组负荷最低至498MW,煤量至176t/h。在试验过程中,由于内部逻辑设置问题,锅炉主控只降至55%,比我们的目标高了5%,
RB发生后,主、再热汽温度利用摆角参与调节,所以温度下降速率得到控制,主再热汽温均控制在570度。
锅炉专业点评:
亮点:过程描述清晰、结果正确,总结较为全面。
不足:对磨煤机热风调门动作情况关注不够。
汽机专业意见:
1、建议在总结中注意汽机主控的变化,其它各项参数很细致。希望保持发扬;
2、试验与实际情况略有差别,今后机组实际运行中,如果发生磨煤机RB,通过此次试验,汽机侧应重点关注:汽机主控是否切到TF方式,轴封压力是否正常,高低加水位是否正常,机前温度在单位时间内的下降幅度(10分钟内应小50℃);
3、请各值学习借鉴。特别是值内组织讨论,确认在这种情况下怎样操作分工,确保机组安全连续运行。
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