IE-Q七大手法.docVIP

《工业工程现场作业（IE）七大手法》 IE的基本手法奠基在价值工程与人因工程上，它是自然动作，力学动作与防误动作的结合，是增加企业附加价值与生产力提升，评估和管控最切合实际的作法，做好了IE七大手法的合理化，现场工作效率与效果的评估与管控才有实质价值，也才能有效地配合工作教导与工作改善，为企业创造更多的附加价值。适合对象：工程、制造、品管、生管等管理人员.时数：2天（14H）目标：IE的基本手法奠基在价值工程与人因工程上，它是自然动作、力学动作与防误动作的结合，是增加企业附加价值与生产力提升、评估与管控最切合实际的作法，做好了IE七手法的合理化，效率与效果的评估与管控才有实质的价值。大纲：一、防止错误法（防错法） （Fool-Proof）1.1 目的1.2 具体意义1.3 基本四原则1.4 导入之进行步骤1.5 应用原理八则二、动作改善法的主要原则2.1 动改法四原则2.2 人体力学运用的原则2.3 器具、治工具与设备的运用原则2.4 工作环境的应用原则三、流程程序法（流程法）3.1 目的3.2 应用范围3.3 功用3.4 名词及符号释义3.5 流程图之改善范例介绍四、5*5WIH 法(五五法)4.1 手法名称释义4.2 目的4.3 意义4.4 实例演练A) 基本法则 B)与手段与目的法则的结合 五、人机法 5.1 手法名称5.2 目的5.3 意义5.4 应用范围5.5 功用5.6 名词释义5.7 人机配合图表介绍5.8 举例说明5.9 间除能量分析说明三则六、双手操作法6.1 目的6.2 意义6.3 应用范围6.4 功用6.5 名词及符号释义6.6 范例介绍6.7 绘图注意之点七、工作抽查法7.1 意义7.2 工作抽查之实验7.3 工作抽查之应用7.4 工作抽查之好处7.5 工作抽查之技巧7.6 工作抽查之要点7.7 以不同的对象进行层别与分类7.8 应用例子(工作绩效衡量) 《SPC--统计制程管制》课程背景：实践是验证真理的唯一标准,统计制程管制便是验证事实的工具,通常,统计制程管制的使用很普及,但是多半流于形式,错用之处很多,诸如,方法选错,数据收集有问题,分析及情报提供没有彻底,没有数量化,高阶管理者不太相信这些数据,SPC的应用经常停滞不前或失败，所以,SPC必须重新学起,端正使用技巧，初学者更是不可错过学习真功夫的机会.适合对象：工程、研发、品保、品管人员,以及6σ绿带、黑带时数：1 天课程目标：1. 了解统计手法的真正特性与限制,避免误用SPC手法而不自知2. SPC手法可以灵活使用,或多或少,或浅或深,皆应学习如何收放自如3. SPC必需与KPI结合,也必需与目标管理结合,才能收到20%/80%的功效4. SPC还需与CTQ(关键品质)与CTP(关键制程)结合,才能立竿见影地收到实效课程大纲：1.持续改进及统计过程控制概述:1.1 预防与检测;1.2 过程控制系统;1.3 变差;1.4 局部措施和对系统采取措施;1.5 过程控制和过程能力1.6 过程改进循环及过程控制;2.计量型数据控制图:2.1 均值和极差图(X bar-R Chart);2.2 计量型数据控制图过程能力解释和分析;2.2.1 Ca;Cp2.2.2 Cpk;Ppk2.2.3 由Z1及Z2求算p1及p22.2.4 改善制程能力2.3 其它控制图及控制图的层别与分类,分组的合理应用3.计数型数据控制图:3.1 不合格品率的p Chart;3.2 不合格品数的np Chart;3.3 不合格数的C Chart;3.4 其它管制图;4.其它品质手法的应用:4.1简易品质手法之应用4.2 综合应用;4.3 各种品管手法的条件限制与误用的说明;5.控制图的重点控制项目与控制方法的应用;6. SPC的实务应用与改善--八则;6.1以平均值與全距管制圖來解析製程能力6.2不良率管制圖(關鍵性要項)6.3原始数据分析6.4品質改善的三種措施6.5实例分析6.6傳統不良率與統計品管之比較6.7莖葉點繪法--簡易直方圖與管制圖6.8管制圖在實施上常見的疏失授课方式：1. 讲授2. 课堂练习3. 讨论4. QA意见交流5. 测验6. 课后服务,免费指导企业SPC的困境 工业工程管理（IE七大手法） 时间分析、动作研究 流程分析、价值分析? 品质管理（品管七大手法、TQM、QCC） 全面质量管理（TQM） 品管统计技术（SPC） 品管部门职责和架构（QA、QC） 品管圈的运作实务技术（QCC）? 5S——