QTZ2安装方案.docVIP

目 录 一、工程概况 二、塔基施工 三、塔吊安装时间进度安排 四、施工管理人员网络 五、机具配置 六、安装前准备工作 七、塔机安装 八、试车 九、安全措施 十、塔吊安装布置图 一、工程概况 1、工程简况 柳州两面针（扬州）生产基地，生产车间、办公楼。建设单位：广州柳州两面针股份有限公司，设计单位：扬州市工业设计研究院，承建单位：江建四分公司，建设地点：杭集镇，该工程建筑面积：16911m2，其中生产1、2车间为框架二层，局部夹层，办公楼为框架四层。现根据工程状况，拟布置塔吊5台（详见平面布置图），该方案为办公楼（312404003）塔吊安装方案，经察看现场地势平坦，道路畅通，周边无妨碍塔吊安装的障碍物，为确保塔吊安全组拆装，特编制该安装方案。 该塔式起重机系租用，由泰州市腾达建筑工程机械厂制造，经检查，塔机金属结构主要部件无变形、锈蚀等异常情况，各工作机构运转正常，制动、保护装置齐全且工作可靠，符合使用要求。 2、塔吊型号、参数： 塔吊型号：QTZ25； 塔吊前臂长：30m； 塔吊后臂长：9.6m； 端部起重量：0.75t； 最大起重量：2.5t； 塔吊一次性安装高度26m； 安装12节（标准节）。 二、塔基施工 1、塔基位置：塔吊中心离墙面3.5m。 2、塔吊基础：详见基础图。 3、砼标号C30，砼浇筑时间2004年12月3日，浇筑后浇水养护，砼承压能力需达90%以上方可进行安装。 4、塔吊基础承载力验算 1）根据“江苏省第一地质工程勘察院”地质勘察报告，本工程地基第一层土为耕作土；第二层土为粉质粘土；第三层土为粉砂夹粉土。现塔吊基础与建筑物基础同在一平面，承载在第三层土上，在挖土至埋设深度后，根据现场情况将地基原土夯实，加强碎石垫层并压实，以提高地基承载力。 2）基础承载力验算 （1）地基承载力为10t/㎡ （2）塔身总重P1=14.2t （3）塔吊最大起重量P2=2.5t （4）塔基重量P3=13t （5）承载力计算： 地基受压总重为P=P1+P2+P3=29.7t 地基面积：S=7.5㎡ F=P/S=29.7/7.5=3.96t/㎡=39.6Kpafk=100Kpa （7）结论：本工程地基能满足塔吊使用要求 5、地脚螺栓M30×1200计16根 地脚螺栓露出表面360㎜，用上、中、下三层控制螺栓位移，螺栓校正后，可采用钢筋将螺栓焊牢，保证螺栓位移≤1㎜，垂直度符合要求，防止螺栓高低不一。 三、安装时间进度 1、2004年12月3日进行基础浇筑 2、2004年12月5日进行塔吊部件运输 3、2004年12月13日进行部分小总成拼装 4、2004年12月13日进安装前准备工作 5、2004年12月14日进行吊装塔架＋后臂＋前臂全部组装结束。（前臂、后臂、配重同半天内完成） 6、2004年12月15日调试 7、2004年12月16日验收 四、施工管理人员组织网络 1、安装总负责人：韦长寅、韩勇 2、技术总负责人：邓志平 3、技术负责人：窦林根 4、安全负责人：丁金贵 5、电工：张文山 6、机修工；李守顺 7、焊工：陈春保 8、司机：童十元 五、机具配置 1、汽车吊16T 1辆 2、加长半挂汽车5T 4辆 3、氧气设备1套 4、电焊机1台 5、经纬仪、水准仪各1台 6、接地电阻仪1台 7、手拉葫芦2T 2个 8、棕绳 Ф28 30m，Ф20 30m 六、安装前准备工作 1、安装前应必须对该机作一次认真检查、核对，符合要求方能安装。 2、机械的传动部分，回转及小跑车减速箱应拆开检查轴承部分及齿轮等，试运转合格后，方可使用。 3、塔吊司机会同电焊工对各部焊接点作一次彻底检查。 4、所有电器设备及电缆线作彻底检查，各线路系统绝缘是否安全可靠，是否有断、破损情况。 5、做好清点，检查验收工作记录。 6、注意正确接地，接地电阻应小于4Ω。 7、钢索末端是否连接牢固，限位开关是否灵敏可靠。 8、检查滑轮轴承是否完好，动作自如。 七、塔机安装 塔机预期安装从12月13日开始，由江建四分公司组织专业人员进行安装，至 12月15日结束。 （一）安装前准备工作 由于该塔吊是一种固定、自升附着式塔机，安装塔吊前应选择并架设好塔吊所用的电源，并注意电源容量，应满足塔机的需要，同时在现场配备一台16吨吊车配合组装，并对塔吊各部件、结构进行详细的安全、技术检查，此工作一定要细，对不合格的零部件不允许组装。 （二）安装过程 1、安装底架 （1）将十字梁安装在准备好的专用混凝土基础上，校正好水平，十字梁的整梁与半梁的装配，基础节与十字梁的装配均应按生产厂组焊时的对号标记进行。 （2）将底架基础节（长度3米无顶升支板）与底架节在地面相连，锁紧连结螺栓，吊上十字底梁，并用螺栓连接好，吊装时应注意爬梯位置背向建筑物，顶升支耳在A面。 （