T611卧镗床PLC控制系统设计报告.docVIP

T611卧式镗床PLC控制 系统设计 目 录 摘要 1 前言 2 可编程序控制器技术 3 1.1 可编程序控制器的概况 3 1.2 可编程序控制器的特点和功能 3 1.3 可编程序控制器国内外的研究现状 5 1.4 可编程序控制器技术的发展趋势 6 设计项目的目的和意义 7 2.1 设计项目的目的 7 2.2 设计项目的意义 7 2.3 镗床的分类及选用 7 T611型卧式镗床电气控制电路 8 T611卧式镗床主要构造和运动情况 8 电气原理分析 9 I/O分配表 15 接线图 16 设计梯形图 16 总结 19 参考文献 20  摘 要 T611镗床是万能性的机床,适用于机器制造创业的各种孔和平面的加工.特别适用于加工黑色金属零件,本机床还可以单独的或借增加一定的工艺装备.加工各种大,中型零件如变速箱，减速箱体等进行精读较高的钻，镗，平。 T611镗床是一种设计制造周期短、投资少、加工精度稳定、改装方便、经济效益高的专用高效自动化设备。 关键词：镗床 高效 总体设计 前 言 镗床主要是用镗刀在工件上镗孔德机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。 镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济，它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。 可编程序控制器（Programmable Controller）是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的，以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术、通讯技术等高新技术，而在近年来发展迅速、应用极广的一类工业装置。早期的可编程序控制器称作可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）简称PLC。它主要用来代替继电器实现逻辑控制，随着技术的发展这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围。因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程序控制器简称PLC。 国际电工委员会(IEC)1987年颁布的可编程序控制器标准草案中对PLC作了定义：可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境应用而设计的，它采用一类可编程的存储器用于其内部存储程序执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，可编程控制器及其有关外部设备都按要求与控制系统连成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。 总之，可编程控制器一台计算机，它是专为工业环境应用而设计制造的计算机，它是有丰富的输入/输出接口，并且具有较强的驱动能力，但可编程控制器产品并不针对某一具体工业应用，在实际应用时其硬件需根据实际需要进行选用、配置，其软件需根据控制要求进行设计编制。 1.2 可编程序控制器的特点和功能 可编程序控制器适应工业环境，简单易懂、操作方便，是可靠性较高的新一代通用控制装置，其特点为： （1）可靠性高，抗干扰能力强。 （2）适应性强，应用灵活。 （3）编程方便，易于接受。 （4）控制系统设计、安装、调试方便。 （5）维修方便，维修工作量小。 （6）功能完善。 主要功能为： （1）开关量控制功能 现代可编程序控制器可以取代传统的继电器，完成开关量的控制。可编程序控制器中所有软继电器及其触点数量很多，可以实现各种简单和复杂的逻辑控制。 （2）模拟量控制 可编程序控制器中的微处理器（CPU）只处理数字量，可编程序控制器中配置了A/D和D/A转换模块，把现场输入的模拟量经A/D转换后送微处理器处理。而微处理器处理结果的数字量，经D/A转换后，变换成模拟量控制被控设备，以完成对连续量（温度、压力、流量、液位和速度等）的控制。 （3）定时控制 可编程序控制器可以提供相当数量的定时器，定时时间可在较大范围内任意设定，使用非常灵活、方便。 （4）计数控制 可编程序控制器可以提供众多计数器，完全能满足生产过程的计数要求。 （5）步进控制 可编程序控制器设置了一定数量长度可变的移位寄存器，很容易满足各种步进控制要求。 （6）数据处理 一般可编程序控制器都设置有四则混合运算指令，可以方便地对生产过程中的数据进行处理。 （7）自诊断功能 可编程序控制器对电源、程序语法、动作状态等作自诊断，并用代码显示诊断结果，在发生异常时能自动终止运作。 （8）定位控制 可编程序控制器中的轴定位模块可以组成开环或闭环定