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T梁防水层及保护层作业指导书 编制人： 审核人： 审批人： 二〇 年 月目 录 第一章 防水层铺设 2 一、准备工作 2 1、防水涂料有效期检验 2 2、防水卷材的外观质量检验 2 二、防水层铺设 2 1、桥面基层清理 2 2、防水涂料施工 2 3、防水卷材施工 2 4、防水层施工验收标准 3 三、保护层铺设 3 1、准备工作 3 2、保护层混凝土拌制 3 3、保护层混凝土输送 3 4、保护层铺设 4 5、保护层养护 4 6、保护层施工验收标准 4 第二章 安全要求及其它注意事项 6 第一章 防水层铺设 一、准备工作 用于防水层的材料包括氯化聚乙烯防水卷材和水泥基粘结剂。在防水层铺设前，我们要做下列检验工作： 1、水泥基粘结剂有效期检验 桥面防水层应符合TB/T2965-1999的规定和设计图纸要求，未启封水泥基粘结剂的有效期为1年。 2、防水卷材的外观质量检验 卷材表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞，卷材颜色为紫色。卷材应用硬纸芯卷制。卷制紧密、捆扎结实后置于用编织布等做成的包装袋中。 二、防水层铺设 1、桥面基层清理 梁面混凝土基面应密实，无蜂窝麻面，平整无杂物，坡度准确， 铺设防水层前先检查桥面基层平整度，采用高压风枪将基层面灰尘清除干净，以保证下步水泥基粘结剂涂刷时的粘结强度。 2、水泥基粘结剂施工 将水泥基粘结剂均匀细致地涂刷于基层表面，做到不漏刷不多刷，保证涂层厚薄一致。 3、防水卷材施工 将防水卷材沿纵向整幅铺设至桥面挡碴墙、竖墙根部，并顺上坡方向逐幅铺设。 当两块防水卷材进行搭接时，先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向错开接头搭接，纵向搭接长度为120mm，横向搭接宽度为80mm。搭接处应粘结牢固，两层防水卷材之间的涂料厚度不得小于1.2mm。 4、防水层施工验收标准 1）、防水卷材的铺设应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边均不得翘起具体施工中平整度要用1m长的靠尺检查，空隙不大于3mm、空隙只允许平缓变化、以每米不超过一处的指标进行检查。 2）、防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭 接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。 3）、防水层允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 基层平整度 3 1m靠尺检查 2 卷材搭接长度 ±10 尺量检查 三、保护层铺设 1、准备工作 确保防水层完全固化方可进行保护层施工，浇筑混凝土保护层前，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。 2、保护层混凝土拌制 保护层采用C40细石纤维高性能混凝土。采用梁场HZS120搅拌站搅拌，搅拌时间不少于2min，纤维均匀拌和。 3、保护层混凝土输送 保护层混凝土采用罐车输送。 4、保护层铺设 1）、保护层混凝土纤维混凝土的厚度应控制在55～60mm。铺设过程中采用平板振捣器振捣20s左右至无可见空洞为止然后用抹刀抹平。 2）、混凝土接近初凝时进行抹面，注意抹刀应光滑防止带出纤维，抹面过程中不得加水，且抹面次数为一次。 3）、在桥面保护层纵向每隔4m作一宽为10mm、深约20mm的伸缩缝。保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝均匀细致填实，此过程不得污染保护层及梁体。 5、保护层养护 混凝土浇筑完成后，应采取保水养护。 自然养护时，桥面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时，自然养护应不小于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不小于14d。 6、保护层施工验收标准 1）、保护层施工时，不得损坏防水层，保护层应表面平整，周边新旧混凝土粘结牢固、密贴、排水坡满足设计要求。保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。保护层表面密实，不得出现疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。 2）、保护层表面宽度裂缝不得大于0.2mm。 3）、保护层允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 3 1m靠尺检查 2 伸缩缝平直 3 拉线尺量检查 第二章 安全要求及其它注意事项 1、防水层铺设施工环境温度不得低于5℃。 2、四级以上强风天气不宜进行桥面防水层施工。 3、环境温度低于10℃时，应采取保温措施，严禁对水泥基胶粘结剂进行明火加热。 4、制作防水层时，不得因流溅或其他原因而污染梁体。 5、不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。涂刷后24h内须防止霜冻、雨淋及暴晒。 6、防水层、保护层按高空作业要求施工作业。 6 0