T梁预制工工艺标准.docVIP

PAGE 后张法预应力T梁预制施工工艺 1．适用范围 本工艺适用于公路、城市道路及城市轨道交通桥梁工程中后张预应力梁预制加工。 2．施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工前相关技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工规范，向施工人员按照施工图纸进行详细技术交底及培训，未经培训合格者，不得上岗。 2.1.2接受甲方技术交底，及时完成技术变更洽商。 2.1.3对张拉设备进行检验，对千斤顶、油泵、压力表系统进行配套检定，对搅拌站计量系统进行检定。 2.1.4完成施工组织设计及相关方案编写、审批工作。 2.1.5测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，在预制T梁场的台座上找出反拱面，并在预制过程中随时控制好梁顶面高程，利于后续工程的顺利进行。 2.1.6开工前组织备料，试验人员对钢筋及其它材料进行复检，按规定对砂、碎石、水泥及钢筋取样进行试验，以确保进场材料的质量。同时做好砂浆及砼试配工作。配合比应符合设计图纸及本工艺要求。混凝土中碱含量应符合设计和规范要求，配合比及相关资料应报监理审批。 2.1.7钢筋料表编制并经过审批。 2.1.8编制张拉计算书，并审批完毕。 2.1.9质量人员负责分部工序的自检、报监理验收及资料整理，在施工的过程中要严格控制好各工序的施工质量。质检人员要对施工的全过程进行控制，把质量隐患消除在萌芽状态。 2.1.10安全负责人要对现场的用水、用电、交通等情况做好检查与部署，确保施工的安全顺利进行。 2.2材料 2.2.1钢筋及预应力材料 2.2.1.1钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学实验，其质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499和《冷轧带肋钢筋》GB13788等规定。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 2.2.1.2金属螺纹管（波纹管）：金属螺旋管应有出厂合格证和质量并保证书，类别、型号、规格及数量符合设计要求；进场后还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、载荷作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验，其质量应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013等的规定。 2.2.1.3钢绞线：预应力混凝土结构所采用的钢绞线应具有出厂质量证明书，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的规定，并满足设计要求。进场时应分批验收，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，尚须按国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的规范进行检验。 2.2.1.4锚夹具预应力筋的锚具、夹具应有出厂合格证和质量证明书，并具有可靠的锚固性能，足够的承载力和良好的适应性，其质量应符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定，满足设计要求。锚具和夹具进场时，除应按出厂合格证和质量证明书检查其锚具性能类别、型号、规格及数量外，还应按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041规定进行检验。 2.2.2混凝土用材料 2.2.2.1水泥：宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安全性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。严禁使用含氯化物的水泥。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.2.2.2砂：宜采用中砂，含泥量不大于3%。砂的品种质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。 2.2.2.3石：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验，其质量应该符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的规定。 2.2.2.4外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证，有害物含量检测报告应有相应资质等级的检测部门出具。进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。 2.2.2.5掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。掺合料质量应符合国家现行相关标准规定，其掺量应通过试验确定。 2.2.2.6依据北京市标准《预防混凝土工程碱集料反应