如何通过品质改善攻关减少损耗降低成本课件.ppt

广西神骏燃气具有限公司 通过品质改善攻关 减少损耗，降低成本 神骏项目组 2013年04月22日 目 录 一、企业简介及进程 二、攻关背景 三、解决思路和具体内容 四、数据变化 五、管理变革小结 一、企业简介及进程 1.公司坐落于广西美丽的防城港市东兴市海边工业园 区，地理位置极为优越，交通便利，本地区并被列 为国家级经济特区,东兴神骏燃气具有限公司是国家定 点生产气瓶和液化石油气钢瓶的专业企业，同时又是 广西壮族自治区该特种设备的唯一独家企业，还是国 内三家能有自供生产阀门能力的钢瓶生产厂家之一， 国家特种行业； 2.3月12进驻，4月6日召开管理变革誓师大会； 3.至2013.4.22共计42天（包括节假日）； 二、攻关背景 项目组调研与管理人员访谈发现，环焊工序是公司的效 率成本的瓶颈工序，环焊工序及影响环焊工序的前工序 钢瓶封头加工存在混配、毛刺、缩口大小不一致，焊接 助手配瓶未按紧配合进行配瓶，生产过程没有监控检查 时间节点限制及检查记录，造成焊接报废率高，关键焊 接技术工人团队人员流失严重； 统计发现： 1、 2013年01月钢瓶报废 412只,报废率0.60%, 损失约40000元 2、 2013年02月钢瓶报废119只,报废率0.42%, 损失约10000元 三、解决思路和具体内容 1、环焊报废问题点收集排查（第一次觉知） 变革前的工作习惯： 对影响环焊报废的延压、切边、缩口工序各工序作业 标准要求没有明确规定，延压混配，切边毛刺，缩口 大小不一、混配，焊工操作没有监控造成环焊报废， 变革后的做法： 项目组老师与生产、技术、品质管理人员一起到现场 对逐个工序存在问题点进行排查，针对问题点制定改 善动作并与攻关小组一起成员研讨制定攻关方案，并 召开攻关动员大会； 三、解决思路和具体内容 1、环焊报废问题点收集排查（第一次觉知） 变革前的工作习惯： 车间和质量部对每日的各工序的不良数有统计，但 仅仅只是一个数据，各部门未对报废原因进行分析， 是环焊的技术参数？是员工操作不当?还是前工序原因 ?没人问责，也没人分析原因。自然，也没人去改善； 三、解决思路和具体内容 1、环焊报废问题点收集排查（第一次觉知） 变革后的做法： 项目组老师与生产、技术、品质管理人员一起到现场 调查，组织讨论会，从开始工序逐个排查，分析可能 造成报废的工序和原因； 三、解决思路和具体内容 1、环焊报废问题点收集排查（第二次觉知） 变革前的工作习惯： 技术，品质，生产各部门在讨论会上提出可能造成 报废的原因，但仅仅只是猜测，并未对这些可能造成 报废的原因采取措施，唯一的控制办法就是对环焊操 作工罚款，管理方式治标不治本； 三、解决思路和具体内容 1、环焊报废问题点收集排查（第二次觉知） 变革后的做法： 项目组老师通过与生产、技术、品质管理人员一起通 到讨论会，现场排查，分析原因；确定造成环焊报废 的问题点： 1、延压工序各机台封头外径大小不一致； 2、切边毛刺； 3、缩口工序各机台缩口加工外径大小不一致； 4、各机台加工封头混配，员工私自调整机台工艺参数； 三、解决思路和具体内容 1、环焊报废问题点收集排查（第三次觉知） 变革前的工作习惯： 对于报废率超标的环焊工单一的采取罚款40元/ 支的处罚；员工抵绪情绪比较大，积极性不高。 生产部门到第二天报表更新时才知道报废数量， 就算生产异常也处理不及时 三、解决思路和具体内容 1、环焊报废问题点收集排查（第三次觉知） 变革后的做法： 成立环焊攻关小组，生产经理主导，技术部，质 量部辅助。环焊工采用正负激励机制。并针对各工序 问题点制定具休改善动作，制定、讨论、定稿攻关方 案并召开攻关实施动员大会： 三、解决思路和具体内容 推行焊接工序机台个人日计划，每天15:00前制定晚班及第二天白班的个人生产计划，车间主任每2小时跟进一次当班产量，每天9：00统计完成前一天各班产量； 焊接工程师/车间主任/质量经理每2小时现场检查当班焊接质量并记录； 针对工序个人生产计划不明确，生产过程数量及质量无检查监控情况 改善动作 针对问题 三、解决思路和具体内容 压延对上下封头按机台用红色油漆标示分类，焊接副手按标示分机台配瓶组装； 延压（拉伸）钢瓶封头不同机台不同模具拉伸外径圆度大小不同 切边毛刺，切边角度偏差 针对问题 改善动作 齐边要平整，齐边无毛刺，坡口角度 （36°－37°），质检员全检毛刺及