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宣钢5#6#焦施工方案.doc

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宣钢5#6#焦施工方案

PAGE PAGE 15 宣钢5#、6#焦炉干熄焦技术改造 (外围蒸汽减温减压并网改造)工程 施工方案及安全措施 编制: 审核: 批准: 张家口市华工建设有限公司 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、施工步骤 五、施工安全组织措施 六、文明施工保证措施 七、安全生产保证体系 八、施工组织机构 一、工程概况 1. 工程名称 :宣钢5#、6#焦炉干熄焦技术改造(外围蒸汽减温减压并网改造)工程 2. 工程地点:宣钢东厂区 3.建设性质:技术改造 4.工期安排:合同签订后开工,绝对工期20天 5.施工范围包括:由干熄焦电站抽汽管道到减温减压站(含给排水、采暖通风设备、管道),减温减压后蒸汽经DN350和DN250管道至焦化厂现有DN350和DN250蒸汽管道,并安装相应规格切断阀门和必需的附件。 二、 编制依据 1、现场实际情况: 2、96年颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 3、《现场设备工业管道工程施工及验收规范》(GB50236—98) 三、 施工准备 1. 施工人员配备: 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 管理人员 8 7 测量工 4 2 电焊工 30 8 钳工 8 3 气焊工 8 9 管工 4 4 铆工 4 10 保温 6 5 起重工 12 11 无损检测 4 6 电工 4 12 壮工 20 2. 主要机具的配备: 名称 单位 数量 名称 单位 数量 电焊机 台 10 水准仪 台 2 氩弧焊机 台 10 气割机 套 8 16T吊车 台 2 磨光机 台 6 25T吊车 台 2 X射线探伤机 台 2 50T吊车 台 1 超声波探伤机 台 3. 施工场地布置:管材、管件的检查、下料、加工、预制组合等工作主要在管道施工现场进行。 4.材料准备: 材料必须检查清点,规格、数量应符合设计要求,材料应有合格证,合金材料必须进行光谱检查,合格后才能使用。 钢管应逐件进行外观、壁厚、金相、硬度检查,并留下原始记录。 材料应防水、防尘,分类存放、标识清楚。 材料数量不符或有缺陷等情况,应作详细记录,并向技术人员反映情况。 新加装的材料、管道、弯头在施工前应进行清洗、防腐处理 基础经过验收、核对、具备交安条件。 穿墙孔洞经过检查、核对位置符合设计要求。 材料运输及就位的道路畅通、场地清洁, 施工现场必须具有完善的消防设施。 认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。 四、施工步骤 1. 施工步骤: (1).支吊架配制:材料领用及清点→支吊架管部配制及根部组合→支吊架的吊挂及安装→支吊架的调整。 (2).管道安装:管材管件的领用及清点→管材、管件的检查(光谱、测厚、金相、硬度等)→下料及坡口加工→预制组合→吊挂及安装。 (3).阀门安装:领用及核对型号→外观检查→解体检查(光谱记录)→水压试验及安装调整→检查清理。 2. 工艺要求 (1). 对焊接缝根部进行封底焊,焊缝不少于2遍,焊口应光滑无焊渣。 焊缝不能落在支架上官道接口焊缝与支架之间的距离不小于150mm。 膨胀弯的4个弯头应处于同一平面内,平面歪扭误差不应大于3mm/m 管道对口时应检查直线度,允许误差1mm/m。 操作台可根据现场情况现场制作。 检修后的抵押蒸汽管网系统应运行安全稳定,无跑冒滴漏现象。 (2)吊架的安装 A.支—吊架安装要根据管子位置,找正标高中心及水平中心,生根要牢固,与管子接合要稳固。 吊架安装要按施工图安装根部,要求拉杆无弯曲变形,罗纹完整且与螺母配合良好、焊接牢固。 支吊架根部吊环、垫板的开孔,应采用机械钻孔工艺,不能用割炬割制。 B.管道的固定支架应严格按照设计图纸安装,不得在没有补偿装置的直管段上同时安装两个及两个以上的固定支架。 在数条平行的管道敷设中,其托架的吊杆不得吊装位移方向相反或位移值不等的任何两条管道。 C.管道安装使用临时支吊架时,应有明显标记,并不能与正式支吊架位置相冲突,在管道安装及水压试验完毕后应拆除。 在混凝土基础上,用膨胀螺栓固定支吊架的生根时,膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值。 导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整,滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触良好,以保证管道能自由膨胀。 所有活动支架的活动部件均应裸露,不应被保温层敷盖。 有热位移的管道,在受热膨胀时,应及时对支吊架进行下列检查与调整。 a:活动支架的位移方向,位移量及导向性能是否符合设计要求。 b:管托有无脱落现象。 c:固定支架是否牢固可靠。 d:弹簧支架的安装高度与弹簧工

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