工业园厂房施工电基础回顶施工方案.docVIP

工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 XX工业园厂房 2 建设单位 3 监理单位 4 设计单位 5 施工单位 本工程为地下一层地上二十层工业厂房,首层层高为6米，二层层高为5米，其他标准层层高为4.2米，建筑高度90.8米，本工程总占地面积约2492.61平方米，总建筑面积54015.23平方米. 本方案主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-2007），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）等编制。 本工程拟选用京龙牌SC200/200TD型升降机一台。预计安装高度为98米，Ⅱ型附墙架。 基础设置 电梯基础安置在地下室顶板之上（详见电梯平面布置图），地下室顶板板厚25CM；基础下最大梁截面600×900，面筋9Φ25、4Φ25，底筋为11Φ25（均为三级钢）。基础厚度300mm，混凝土标号C30，基础内预埋标准底座，电梯基础配筋Φ18@200（三级钢）双层双向；基础外边尺寸为4400×3800；基础高出地下室顶板300mm。接地装置设置升降机金属与主体接地网相连，并确保接地电阻不大于4Ω。 施工方案 基础回顶范围，回顶按照基础尺寸的1.5倍进行回顶，7米×6米。 3.1 材料要求 3.1.1钢管 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定，钢管尺寸规格为Ф48×3.5，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、断面等偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的规定，旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形允许偏差应符合《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ231—2010）的要求，钢管上严禁打孔，偏差较大和有较大孔洞的钢管不允许使用。所有钢管必须涂刷防锈漆。 3.1.2 扣件 脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。有裂缝、变形的扣件严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。所有的扣件均需做防锈处理。 3.1.3 顶托 使用的顶托应全部符合质量要求，顶托的托盘和螺母均不应有缺损、裂缝现象，螺杆不应有弯曲、滑丝现象，不符合要求的顶托一律不得使用。 3.1.4 木方 底部和顶部支撑使用50×100mm规格的杉木方，木方应无分层开裂、无翘曲、无腐朽、无大节眼虫眼，并没有明显弯曲变形。 3.2搭设方法 3.2.1 施工工艺 ●搭设顺序 地下室顶板回顶支架的搭设顺序为：定位设置50mm厚硬木垫板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→剪刀撑→顶托（上设50mm厚方木） ●施工工艺 定位定距：根据要求在地下室底板上按照施工电梯安装位置对回顶部位进行定位，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，用白灰点出立杆的位置，垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 3.2.2立杆 立杆底部采用钢底座，立杆不再接长使用，一律采用通长立杆，立杆顶端距地下室顶板底250mm～350mm。立杆自由端长度不得大于350mm。 3.2.3横杆 横杆设置在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同样采用通长钢管进行搭设，横杆四周要交圈封闭。最上层横杆距钢管顶的距离为100mm左右。 3.2.4 剪刀撑 本工程剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，从端头起沿支撑架全长全高搭设，斜杆与地面夹角为45°~ 60°，用通长剪刀撑沿高架连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。斜杆沿高架连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点的距离不大于150mm，最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为了保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接扣件连接，钢管搭接接头的长度不小于1.0m，并应等距离设置不少于3个旋转扣件固定。 水平方向剪刀撑设置在第三道水平杆上方，水平剪刀撑与立杆均用旋转扣件固定牢固。 4 安全技术措施 4.1 支撑架体搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。 4.2 作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。 4.3 支撑架体搭设前，凡参加安装的施工人员应进行技术交底，并学习熟悉本施工方案，明确安装的方法和要求，明确分工、各负其责。 4.4 参加安装的施工人员应严格按照高处作业的规定