带式输送传动装置.docVIP

机 械 课 程 设 计 说 明 书 课程设计题目：带式输送机传动装置 专业：机电一体化技术 年级：2010级 设计人姓名： 设计日期：2011年7月 指导老师：目 录 设计任务书……………………………………………………2 传动系统的参数设计传动零件的设计计算齿轮传动的设计计算轴的设计计算滚动轴承的选择键联接的选择箱体、箱盖主要尺寸计算减速器的附件的设计设计参考目录一、前言 (一) 设计(mm) 输送带带速 V(m/s) 输送带拉力F (N) 寿命(年) 8 280 0.8 7500 10 1） 工作情况：三班工作制，载荷有轻微振动。 2） 工作环境：室外，灰尘较大，最高环境温度 40℃。 3） 动力来源：电力，三相交流，电压 380V/220V。 4） 制造条件：一般机械制造厂，批量生产； 5） 齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率0.98；取滚筒-输送带效率0.96。 6） 输送带速度允许误差±5% 三、设计工作量 设计说明书1份；减速器装配图，零号图1张；零件工作图2张（箱体或箱盖，1号图；中间轴或大齿轮，1号或2号图）。 四、参考文献 1.《机械设计》教材 2．《机械设计课程设计指导书》 3．《机械设计课程设计图册》 4.《机械零件手册》 5.其他相关书籍 ·（二）设计内容 电动机的选择与运动参数计算； 斜齿轮传动设计计算 轴的设计 滚动轴承的选择 键和连轴器的选择与校核； 装配图、零件图的绘制 设计计算说明书的编写 8. 减速器总装配图一张 9. 齿轮、轴零件图各一张 设计说明书一份 （三）计目的通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。(四) 传动方案的分析 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。 减速器的箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成。 二、传动系统的参数设计 (一) 电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： 传动装置的总效率η：η=0.96××0.97×0.99=0.903 ②工作机所需的输入功率： ηw) 式中，Fw=2 KN=7500N，Vw=0.8m/s，ηw=0.94，代入上式得 Pw=(7500×2)/(1000×0.96)=6.38 KW ③电动机的输出功率： η=6.38÷0.49=7.06KW 选取电动机额定功率Pm， 由查表得电动机的额定功率P＝.5KW。 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： =60×1000V/（πD）60×1000×0.8/（π×280）r/min 由推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围=3~6。取V带传动比=2~4，则总传动比理时范围为=6~24。故电动机转速的可选范围为n=（6~24）×96=576~2304r/min确定电动机型号 根据以上计算电动机的同步转速有r/min 、1000r/min和1500r/min，综合考虑电动机和传动装置的，最终确定同步转速为r/min ，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为Y ，满载转速r/min 。 主要：额定功率KW，满载转速r/min. (二) 计算总传动比及分配各级传动比 总传动比：i =720=13 2、分配各级传动比单级减速器i=3~6合理 =4，i2=13÷4=3.25 (三) 运动参数及动力参数计算 各轴转速（r/min） n1=nm/i 2=720÷3.5=221.5 r/min Ⅱ轴 n2= n1/ i1=221.5÷4=55.375r/min 2、计算各轴的功率（KW） 电动机的输出功率=7.06KW Ⅰ轴 PI=7.06×0.96=6.7776KW Ⅱ轴 PⅡ= PⅠη1η2=6.7776×0.99×0.97=6.508KW （η1为轴承传动效率，η2为齿轮传动效率，η3联轴器传动效率） 卷筒轴 Pj= PⅡη1η3=6.