建筑工程某建筑量通病预防施工方案.doc

目 录 第0节、 工程概况 ……………………………………………………2 第一节、 编制本方案的目的 2 第二节、 质量通病的防治 2 一、 现浇楼盖质量通病 2 二、 填充墙与钢筋混凝土构造柱质量通病 3 三、 建筑物临空防护栏杆质量通病 4 四、 外墙饰面砖、湿法（灌浆）安装石材饰面板质量通病 5 五、 铝合金、塑钢门窗工程质量通病 6 六、 建筑电气安装质量通病 8 七、 采暖卫生安装质量通病 8 第0节、工程概况 该项目地处重庆渝北区西区内，其建筑总规模为19848.36m2。 其中，一号楼建筑面积为2852.62m2，建筑高度18米；二号楼建筑面积为4200.95m2，建筑高度18米；三号楼建筑面积为4269.84m2，建筑高度18米；四号楼建筑面积为4656.23m2，建筑高度18米。一号车库建筑面积为1380.72m2。二号车库建筑面积为2300m2。 2、??由于重庆地域影响，施工用沙多为特细砂，如果施工过程中控制不严极易出现出现空鼓。下面针对不同的情况来说明： 加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因1?加气混凝土砌块技术特性的影响?(1)收缩较大，特别是龄期28?d前的收缩不仅数值大，而且发展快。?(2)吸水率大，干燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力。?(3)导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1／4～l／5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落。?(4)解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。?(5)加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓。?(6)加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。?(7)加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。?(8)加气混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多，诸如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如加气混凝土砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。此外，砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。?普通抹灰砂浆性能的影响?(1)砂浆的保水性差，其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化，其强度、粘结力也随之下降。?(2)若砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。?(3)制作砂浆的原材料质量差，如水泥安定性不合格、砂子过细或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂。施工操作影响?砌块含水率控制不当，没有提前浇水湿润砌体灰缝饱满度达不到规范要求，灰缝不密实或有空头缝墙面凹凸不平过大，导致抹灰层过厚，易出现开裂、空鼓加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实，未采取加强措施砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净砂浆配合比控制不准，砂浆搅拌时间不足，出机后停放时间过长等抹灰不分层进行，或两层间隔时间太短门窗框与加气混凝土砌块墙体连接不牢。?1、砌块质量控制?采用堆积密度的砌块作墙体材料；砌筑时，砌块出厂龄期大于28d；砌块应防止雨淋。?砌块墙体质量控制?(1)砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，还应向砌筑面适量浇水。?(2)严格控制灰缝厚度(宽度)、平整度、垂直度和饱满度。边砌边用原浆勾缝(勒缝)，缝深度一般为3～5mm，以加强砌体对抹灰面的嵌固作用。?(3)认真检查验收框架柱、构造术与砌块墙体的拉结筋，保证数量、位置正确无误。?(4)墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，并停歇至少7d以后，再将其补砌挤紧；采用C20细石混凝土。?抹灰砂浆选择?(1)增加基层砂浆的粘结力；(2)尽量降低砂浆自重；(3)降低砂浆的弹性模量，以减少收缩应力；(4)应采用低强度等级的水泥配制抹灰砂浆。?加强抹灰质量控制?(1)墙面清扫、清洁，重点是清除浮灰和鱼鳞状颗粒，对其他污斑、油渍、尘土等污物也应清理干净。?(2)是控制墙面的含水率。墙面洒水3遍，每遍洒水时间控制在20min左右，洒第3遍水后，当墙表面呈似干非干时，马上甩拉毛。检验洒水质量的标准是，以水渗入加气混凝土砌块表面1—2mm为准。?(3)?由于钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温、湿度变形不一致，所以接缝处易出现裂缝。有效的预防方法是，在接缝处先抹一层