改良土填试验段施工总结.docVIP

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改良土填试验段施工总结

石太铁路客运专线Z7标段改良土(二八灰土)填筑试验段 施工总结 (DIK33+460~+660段) 为确保石太铁路客运专线路基填筑工程施工质量,为路基施工提供可靠的施工工艺参数,指挥部于2006年9月30日起对DK33+460~+660(长200m)区段进行了路基填筑试验,现将试验段情况总结如下: 填料选择 填料选用二八灰土 (改良土)作为试验段路基填料,其土工试验报告及标准击实试验报告详见附件。 施工机械设备、人员及试验检测、测量仪器的配备(见表1、表2、)。 施工机械设备配备表 表1 序号 型 号 数 量 备 注 1 现代SK220挖掘机 1台 2 洛阳一通220振动压路机(21T) 3台 3 厦工XG953装载机 1台 4 山推TY165B推土机 1台 5 GR165平地机 1台 6 红岩自卸车 6台 7 灰土拌合机 2台 8 10T解放洒水车 1台 试验检测仪器及测量仪器配备表 表2 序号 仪器型号 规 格 数 量 备注 1 K30承载板试验装置 FYQ5-10 1台 2 架盘天平 JPI-1型 2台 3 电子秤 AGT-10型 1台 4 微波炉 2000W 1个 5 灌砂筒 直径200mm 3套 6 标准砂 150Kg 7 全站仪 托普康 1台 8 水准仪 苏光 1台 路基填筑施工工艺流程 路基二八灰土填筑采用纵断面全长纵向水平分层填筑施工,工艺流程:施工准备→灰土拌和→布料→测试含水率→洒水或凉晒→平整→碾压→检测→下一层施工 四、施工要点 施工准备 依据施工图纸测量放样、控制水平、放出路基施工边桩; 配备施工机械设备,测试设备; 填料均采用二八灰土(改良土),施工前由中心试验室提供土工试验报告及击实试验报告。 基底处理 根据设计图纸要求,先将路基开挖至二八灰土底层后,平整,再进行冲击碾压,消除其湿陷性,湿陷系数<0.015,地面以下1米以内压实系数>0.90,各指标检验合格后报检监理验收后准备二八灰土施工。 3、测量放线 测出基底地面标高,依据设计图纸精确测出路基边线及线路中心线。设标高桩,直线地段每20m一个桩,在桩上做出松铺厚度的标记。撒出方格网,方格7m×10m。 4、灰土拌和 二八灰土采用灰土拌和机拌和,素土为挖方纯净素土,石灰采用硝解过筛后的纯净生石灰,拌合时测试素土含水率,如果过小,在拌合时可边拌合边撒水。 5、分层填筑 采用纵断面全长水平分层填筑压实方法。松铺厚度25cm~30cm,填筑前在下一层打好7m×10m 的方格网线,并按车斗容量和预定摊铺厚度卸料。 6、洒水晾晒 布料完成后,用推土机初平,测含水率,本次试验最佳含水率为18.4﹪,在摊铺、碾压时水分会散失,填料的含水量控制在最佳含水量的±2﹪以内,当含水量过低时,洒水湿润,当含水量过高时,将填料翻松晾晒至最佳含水量。根据现场素土含水率和气温情况,含水率一般低于最佳含水率,加水按下式计算。 式中: ——所需加水量(kg); ——土原来的含水量(以小数计); ——土的压实最佳含水量(以小数计); ——需要加水的土的质量(kg)。 7、摊铺整平 先用推土机初平,再用平地机精平,压路机快速静压一遍,以暴露潜在的凸凹面后用平地机终平,平整时向两侧做出4%的排水坡,用水准仪测量每层的松铺高程,计算松铺厚度。 8、碾压夯实 用21T振动压路机按直线先两边后中间;先静压后弱振再强振再静压收面的原则进行碾压,碾压速度为2.0~4.0km/h,碾压时每次重叠轮距的1/3,碾压过程中发现凹凸,及时用平地机整平,使碾压好的路基平整度符合要求。 9、检验签证 每层碾压完成后,检测压实度,填筑达到90cm时间测地基系数K30及动态变形莫量Evd,检测使用K30承载板,压实度采用灌砂法检测仪,Evd采用动态平板载荷板。 填料 压实标准 改良细粒土 A、B组填料及 改良土 地基系数K30(Mpa/)m ≥110 动态变形模量Evd(Mpa) ≥40 压实系数K ≥0.95 孔隙率n — 压实质量经检验达到设计及验收标准并报监理工程师签证后,方可进行下一层的填筑施工,否则应查找原因,重新碾压,直至符合验收标准不要求。 10、路基整修 整修内容包括排水横坡、平整度、边坡等,整修标准应满足表3的要求。 基床以下路堤中心线至边缘距离、宽度、横坡、 平整度的允许偏差、检验数量及检验方法 表3 检查项目 允许

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