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第八章 质量保证措施 第一节 质量保证体系、质量责任制度 第一小节 质量保证体系 1．质量保证体系的建立： 1．1质量方针： 服务用户，提供满意工程产品； 以人为本，控制总包建施风险； 预防为主，打造绿色环保企业； 强化监督，遵守有关法律法规； 科学管理，实现绩效持续改进。 1．2.质量目标： 建筑工程一次验收合格率达到100%，工程质量达到国家施工质量验收规范合格标准，创中国建筑业最高奖——鲁班奖。 1.3质量管理组织机构： 1.3.1 1.3.2 第二节小节 质量责任制度 1.现场以项目经理为首，全员参与GB/T19001-2000标准运作，全方位地搞好企业的现场管理，加强过程控制，狠抓施工质量的各环节，把质量的缺陷消灭在施工过程中，使工程质量一次成优。 2.严格按施工组织设计、施工方案指导施工，要有针对性解决施工中难点问题的措施，在施工中如遇有新问题、新工艺、新技术，经有关人员重新制定补充方案，经有关领导审批后方能实施。 3.严把材料的质量关，材料进场都要有合格证，实行双控的材料，应抽样进行复试，执行认证的产品要有产品认证书，材料进场后，工长应组织器材员、质量员对进场的材料质量进行验收，达到质量标准后方能进场，并将有关资料移交资料员存档。 4.各分项工程施工前，工长应组织有关人员对施工班组进行技术质量的交底，在交底中应交施工的工艺及质量的目标，使全体操作人员都应明确质量目标，熟悉操作工艺。分项工程施工前都应先做样板，经有关人员检查确认，达到质量标准后进行大面积的操作，使工程形成样板系列化。 5.强化工序控制，分项工程完工后，在班组自检的基础上，工长组织有关人员进行检查验收，并进行工序的交接，做好检查记录存档，上道工序达不到质量标准的，不得进行下道工序的施工。 6. 加强对隐蔽工程的检查，隐蔽工程完工后，经检查达到标准后应及时请监理、建设单位进行隐蔽工程的验收，并做好隐蔽检查记录，有条件的或重要部位的隐检都要留有照片或录像，交资料员存档、备查。 7.项目经理部设专职测量小组，负责建筑物的轴线、标高、垂直度建筑物的沉降观测、门窗洞口的留置的检查、测量。发现问题应向项目经理及有关人员进行汇报，要采取措施立即纠正。 8.项目部设专职的资料管理员，负责工程资料的收集、整理工作，工程资料要做到真实、及时，数据准确与施工同步。 9.做好备案制的检查验收工作，主体工程竣工后，我们将积极的协助建设单位、监理单位，对工程进行备案制的检查验收工作。 第二节 进场原材实验收、审报制度 工程施工中，工程原材料的进场验收、复试工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为试验是确保工程质量的关键性环节和手段。如我单位中标，将针对本工程制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。 1.试验工作的机构： 工程的施工试验管理和实施将委托具有相应资格的试验室负责试验，纳入项目经理部统一管理，并协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。 2.现场试验要求： 2.1 各负其责的原则： 2.1.1 项目经理、总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。 2.1.2 现场物资科—对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做、少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。 2.1.3各专业责任工程师—要对各自负责的专业施工质量负直接责任。 A.混凝土责任施工员：每次浇筑混凝土，要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用原材、配合比（商品混凝土情况）。试验室将混凝土强度报告交混凝土专业工长，由其交技术部资料员整理归档。如未委托发生漏做，由专业工长负责（下均同）。 B.钢筋责任施工员，按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资料员交接头试验报告。 C.防水责任施工员，根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。 D.回填土责任施工员，分层夯实后，委托试验室进行含水量和最大压实度检验，合格后才能回填上一层回填土。 E.现场试验员，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。 2.2 凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。主要有：钢筋、水泥、砂、石、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。 2.3 上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则： 主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验