课题三 车削简单套类件 《车工技术一体化教程》教案.docVIP

课题三 车削简单套类工件 学习目标 1.掌握套类零件的装夹、车削技术、测量和预防产生废品的方法。 2.会选择、刃磨加工套类零件的麻花钻、扩孔钻、车孔刀、车内沟槽刀、切断刀。 3.车通孔、阶台孔、平底孔和各种内沟槽类工件质量达到尺寸精度IT8～IT7，表面粗糙度Ra3.2～1.6μm,同轴度、垂直度、平行度控制在0.05～0.02mm。 分课题（一）车通孔（12课时） 工作任务 按工艺完成图所示通孔零件的加工。 材料45号钢，毛坯(50×48 工量刃具清单 序号 名称 规格 数量 备注 1 游标卡尺 0～150 0.02 1 2 千分尺 25～50 0.01 1 3 内经百分表 18～35 0.01 1 4 端面车刀 45° 自备 5 外圆车刀 90o 自备 6 麻花钻 (20 1 内孔车刀 自备 7 中心钻 B2.5 1 8 其它 铜棒、铜皮、刀垫、毛刷等常用工具 选用 实践相关知识 一、孔加工特点 孔加工比车削外圆要困难得多，主要有以下特点： 1.孔加工在工件内部进行，观察切削情况较困难。 2.刀柄由于受孔径和孔深的限制，不能做的太粗又不能太短，因此刚度不足。 3.排屑和冷却困难。 4.圆柱孔的测量比较困难。 二、孔加工刀具 按用途可分两大类 一类是钻头，主要用于实心材料上钻孔，如麻花钻、中心钻及深孔钻。 一类是对已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀及镗刀。 （一）麻花钻 ：常用来钻削精度低和表面粗糙较粗糙的孔。 图3-1 麻花钻 （二）中心钻 ：加工中心孔（锪孔部分成60°锥度，保护锥制成120°锥度）4种。 图3-2 中心钻 （三）深孔钻 ：一般深径比在(5-10)mm范围内的孔为深孔，加工深孔可以用深孔钻。 图3-3深孔钻 （四）扩孔钻： 扩孔钻用于将现有孔扩大，一般加工精度可达IT10～IT11，表面粗糙度Ra 3.2～Ra12.5，通常做孔的半精加工刀具。 图3-4 扩孔钻 （五）锪钻： 用于加工各种埋头螺钉沉头座、锥孔和凸台面等。 图3-5 锪钻 （六）镗刀： 用于扩孔及用于孔的粗、精加工。镗刀可以修正钻孔、扩孔等工序所造成的孔轴线歪曲、偏斜等缺陷，特别适用于孔距很准确的孔系加工。 图3-6镗刀 （七）铰刀： 用于小型孔的半精加工和精加工，齿数多，导向性好，刚性好，加工余量小、工作平稳，精度达到IT6～IT8,表面粗糙度Ra0.4～Ra1.6。 图3-7 铰刀 三、麻花钻 1.麻花钻的结构标准高速钢麻花钻主要由工作部分、颈部和柄部等三部分组成。工作部分担负切削与导向工作，柄部是钻头的夹持部分，用于传递扭矩。麻花钻有两条主切削刃、两条副切削刃和一条横刃两条螺旋槽钻沟形成前刀面，主后刀面在钻头端面上。钻头外缘上两小段窄棱边形成的刃带是副后刀面，在钻孔时刃带起导向作用，为减小与孔壁的摩擦，刃带向柄部方向有减小的倒锥量 ，从而形成副偏角。在钻心上的切削刃叫横刃，两条主切削刃通过横刃相连接。）’=15°～30°， λs=6°。 盲孔台阶孔车刀 Kr=90°～93 °，Kr’=6°，λs= -2°～0°。 六、内孔车刀的安装 1. 刀尖应与工件中心等高或稍高 （不超过1mm）-19可见。在三通管3的一端装着活动测量头1,另一端装着可换测量头2，垂直管口一端， 通过连杆4装有百分表5。活动测头1的移动， 使传动杠杆7回转，通过活动杆6， 推动百分 表的测量杆，使百分表指针产生回转。由于杠 杆7的两侧触点是等距离的，当活动测头移动 1mm时，活动杆也移动1mm， 推动百分表指针 回转一圈。所以，活动测头的移动量，可以在 百分表上读出来。 两触点量具在测量内径时，不容易找正孔 的直径方向，定心护桥8和弹簧9就起了一个 帮助找正直径位置的作用，使内径百分表的两 个测量头正好在内孔直径的两端。活动测头的 测量压力由活动杆6上的弹簧控制，保证测量 压力一致。 内径百分表活动测头的移动量，小尺寸的 只有0～1mm，大尺寸的可有0～3mm，它的测 量范围是由更换或调整可换测头的长度来达到 的。因此，每个内径百分表都附有成套的可换 测头。国产内径百分表的读数值为0.01mm，测 量范围有 10～18；18～35；35～50；50～100； 100～160mm；160～250；250～450。 图5-19 内径百分表 用内径百分表测量内径是一种比较量法，测量前应根据被测孔径的大小，在千分尺上调整好尺寸后才能使用。调整内径百分尺的尺寸时，选用可换测头的长度及其伸出的距离 (大尺寸内径百分表的可换测头，是用螺纹旋上去的，故可调整伸出的距离，小尺寸的不能调整 )，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。 内径百分表的指针摆动读数，刻度盘上