路基工程基床表层配碎石作业指导书.docVIP

路基工程基床表层级配碎石 作业指导书 编制： 复核： 审批： XX有限公司 XX铁路第二双线项目部X工区 二Ｏ 年 月 目 录 一、适用范围 3 二、技术标准 3 三、技术准备 3 四、设计说明 3 施工工序工艺流程 5 1、施工程序 5 2、工艺流程 8 六、施工要求 8 七、劳动力组织 9 八、材料要求 9 九、质量控制及检验 10 十、安全及环保要求 10 1、安全要求 10 2、环保要求 11 XX铁路第二双线（新疆段）路基工程 基床表层级配碎石施工作业指导书 一、适用范围 适用于XX铁路第二双线二标三工区路基基床表层级配碎石工程施工。 二、技术标准 《铁路工程土工试验规程》（TB 10102） 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10751-2010） 《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） 三、技术要求 1、施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放。 2、基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。正式拌合前，调试厂拌设备。 3、基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。 四、设计说明 无砟轨道直线地段路基面形状为梯形，混凝土支承层基础边缘以外向两侧设不小于4%的横向排水坡。路基基床表层级配碎石（厚度0.4m），其厚度与无砟轨道的混凝土支承层总厚度不应小于0.7m。混凝土支承层以外路基面设沥青混凝土防排水层，厚度8cm。基床表层压实标准应符合“基床表层级配碎石的压实标准”的规定。 基床表层级配碎石的压实标准 代号 填料 压实标准 压实系数K 地基系数 K30（Mpa/m） 动态变形模量 Evd（Mpa） 1 级配碎石 ≥0.97 ≥190 ≥55 级配碎石的规格应满足以下要求： 粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。 粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。 粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6。 不得含有粘土及其它杂质。 级配碎石的粒径级配应分别符合表“级配碎石粒径级配范围”的规定。 级配碎石粒径级配范围 方筛筛孔边长（mm） 0.1 0.5 1.7 7.1 22.4 31.5 45 过筛质量百分率（%） 0~5 7~32 13~46 41~75 67~91 82~100 100 双线无砟轨道标准横断面图（直线段） 五、施工程序与工艺流程 1、施工程序 1.1填筑前对所需的材料作全面的检查，并提前作好储料的一切准备工作，并有足够的储料场和储料设备，保证基床表层的正常铺筑。 1.2验收基床底层： 基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，并对层面进行处理：清除污染物，如洒落的尘土、碎石等；将层面适当拉毛，清扫拉毛产生的碎屑，适当洒水滋润，达到基床底层验收标准。 1.3测量放样：在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；按10m一桩，放中线和边线，设置钢丝绳基准线。 1.4拌和：级配碎石混合料用级配碎石拌和设备在拌和厂集中进行拌和，混合料需拌和均匀，采用不同粒径的碎石和石屑，按预定配合比在拌和设备内拌制级配碎石混合料。在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求，并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定拌和需要各种级配的碎石数量，以使基床表层的级配碎石填层具有更好的强度和刚度。 1.5运输：装料时，装料时，自卸车要有规律的移动，使混合料在装车时不致产生离析。车辆运输过程中用防水蓬布覆盖。填筑时根据自卸车运级配碎石量和松铺厚度计算好每车填料摊铺面积，并按布料面积画方格，按网格卸料以确保摊铺厚度的一致和填料的均匀性，以达到设计松铺厚度。现场派专人负责统一指挥布料。 1.6摊铺：路基基床表层级配碎石厚度40cm，分两层进行摊铺碾压施工，每层压实厚度为20cm。 摊铺先使用推土机进行粗平，用推土机沿线路纵向，先路基两侧后路基中间进行摊铺，将成堆的填料分散开并大致整平，粗平过程中做出4%左右的路拱。 整个填筑段粗平完毕后用平地机顺线路方向进行精平，在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不大于10m，横向分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。摊铺机的摊铺作业须不间断的连续进行，摊铺后由人工