锤击式PHC型预应力桩施工监理细则.doc

XXX一期工程 锤击式PHC型预应力管桩施工监理细则 一、工程概况 XXX一期工程位于XXX市XXX区XXX街道XXX村，占地面积309亩（206103平方米），规划用地以低层、多层为主，其中综合楼1栋，别墅133栋。别墅区除板房区东、北部以及地块西南部适于天然基础外，其余大部分为新近回填土且夹杂块石，平均回填深度10m左右，建筑物以预应力高强砼管桩基础为主。 二、编制目的 1、指导监理工作。监理人员根据监理实施细则中对质量通病、重点、难点的分析及预控措施，能使现场监理人员在施工中迅速采取有效补救措施，更好地进行质量控制，保证工程的质量。 2、使施工方清楚预应力管桩基础工程的监理控制程序与监理方法。本监理细则将明确各质量控制点的检验程序与检查方法，施工方人员要认真学习。在以后的工作中，施工方应积极配合我部监理工作。 三、编制依据 1、与建设单位签订的委托监理合同，总包单位与建设单位签订的工程承包合同； 2、建设单位提供的施工图纸； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》； 4、《建筑基桩检测技术规范》； 5、《建筑工程质量检验评定统一标准》; 6、广东省《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》； 7、国家颁布的其他工程建设有关的法律、法规和强制性条文；广东省工程建设相关的法规、规定和条文。 四、监理工作流程 五、监理工作主控项目 1、材质要求 1.1 预应力高强砼管桩进场应符合下列规定： 应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 管桩质量技术规格及检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 空 心 管 桩 直 径 ±5 尺量检查不少于5处 壁 厚 -5 抽芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移 5 桩尖对桩纵轴线的位移 10 拉线尺量检查 桩身 弯曲矢高 20 矢高与桩长比 1‰ 法兰盘对桩纵轴线垂直度 3 角尺和拉线尺量检查 检验数量：每批不小于总桩数的1/3，且不少于5根。 1.2 桩尖。桩尖严格按照设计图纸要求定做，不合格桩尖不得入场。 1.3 桩芯混凝土。监理人员检查施工现场是否有砼配合比标志牌，是否严格按照配合比下料，机械拌置，砼灌注量是否符合设计要求。 2、预制桩桩位的允许偏差（mm)，必须符合表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。 项 项 目 允许偏差 1 有基础梁的桩： （1）垂直基础梁的中心线 （2）沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 桩数为1-3根桩基中的桩 100 桩数为4-16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 桩数大于16根桩基中的桩： （1）最外边的桩 （2）中间桩 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 6、管桩吊运及插桩 单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见图3。 起吊桩时，混凝土强度和吊点位置应满足设计要求。起吊桩时，应平稳提升，使各吊点同时受力。一个吊点吊桩时，吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处。桩在起吊、搬运和堆码时，应防止冲撞。 7、插桩 管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩帽内扶正就位后，根据设计图纸要焊接开（闭）口型桩尖，然后将桩插入土中0.3m-0.5m的深度后，用两台经纬仪在接近90度的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求。垂直度调整好后，经监理工程师验收合格后方可进入下道施工。 8、锤击沉桩 ⑴ 锤击沉桩应采用与桩和锤相适应的桩帽及适合桩帽大小的弹性衬垫。顶面和底面应平整并与桩的中轴线相垂直。 ⑵ 锤击沉桩开始时应用较低落距，并在纵横两方向观察、控制桩位和桩的竖直度或倾斜度，待桩入土一定深度并确认位置正确和方向无误后，再按规定落距进行锤击。坠锤落距不宜大于1.8m，单打汽锤落距不宜大于1m，柴油锤应使锤芯冲程正常。在桩的沉入过程中，应观察桩锤、桩帽和桩身是否保持在同一轴线上。锤击沉桩应连续进行，不应中途停顿。 ⑶ 锤击沉桩，在预计或有迹象表明桩尖进入软土层时，应改用较低落距锤击。 ⑷ 沉桩过程中应防止偏移。遇下列情况应停止沉桩，立即联系设计，采取措施后方可继续施工。 （1）贯入度发生急剧变化； （2）桩身突然倾斜、移位或锤击时有严重回弹； （3）桩头破碎或桩身开裂； （4）附近地面有严重隆起现象； （5）打桩架发生偏斜或