除灰高效浓缩机、冲水池系统技术协议（最终版）.docVIP

目 录 附件1 技术规范 1 1 总则 1 2 工程概况 1 3 设计和运行条件 1 4 技术条件 4 5 监造（检验）和性能验收试验 11 6 设计与供货界限及接口规则 11 7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 11 8 参数性能汇总表 12 附件2 供货范围 1 1 一般要求 1 2 供货范围 1 附件3 技术资料和交付进度 1 1 一般要求 1 2 资料提交的基本要求 1 附件5 监造、检查和性能验收试验 1 1 概述 1 2 工厂检查 1 3 设备监造 1 4 性能验收试验 2 附件7 技术服务和联络 1 1 卖方现场技术服务 1 2 培训 2 3 设计联络会 3 附件8 分包商/外购部件情况 1 附件9 大件部件情况 1 附件1 技术规范 1 总则 1.1本技术协议适用于黄冈大别山发电有限责任公司大别山项目2×600MW超临界机组工程的高效浓缩机和缓冲水池设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的功能齐全的优质产品。 1.3本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 2 工程概况 本期工程2×600MW超临界燃煤机组，黄冈大别山电厂厂址位于湖北省东北部大别山中段南麓的麻城市。厂区自然地面高程在45～67ｍ之间, 场地设计高程57.50m。 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 大别山电厂本期工程为2台国产超临界600MW燃煤机组。锅炉炉渣采用水浸式刮板捞渣机（SSC，下同）连续除渣的机械输送系统。炉渣经水浸式刮板捞渣机连续捞出后，输送至渣仓储存，定期由汽车送至渣场或综合利用用户。渣井及输渣系统中的溢流水经渣水泵打到高效浓缩机，澄清后流至缓冲水池，澄清和冷却后的水由冲洗水泵供除渣设备循环使用。 3.2 工程主要原始资料 3.2.1 气象特征值 多年平均大气压 1009.7hPa 多年平均气温 16.3℃ 极端最高气温 41.5℃（1959.8.23） 极端最低气温 -15.3℃（1977.1.30） 多年平均相对湿度 75% 多年最小相对湿度 5%（1977.2.21） 多年平均年降雨量 1215.7mm 多年最大年降雨量 1878.4mm 多年最小年降雨量 683mm 多年最高日降雨量 270.4mm 多年小时最大降雨量 75.3mm 多年平均风速 2.1m/s 多年最大风速 27m/s 最高风速（30年一遇，十分钟） 22m/s 全年主导风向 N 3.2.2 厂区工程地质 厂址区内无主要断裂和活动性断裂通过，无崩塌、滑坡、泥石流等不良物理地质现象，厂址场地稳定。 3.2.3 煤质资料 项 目 单 位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 工 业 分 析 收到基低位发热值Qnet.ar kJ/kg kcal/kg 22340 5344.5 21700 5182.96 20340 4858.13 收到基全水份Mt % 11.8 9.30 7.80 收到基灰份 Aar % 15.4 22 29.87 干燥无灰基挥发份Vdaf % 34.49 37.32 32.08 空气干燥基水份Mad % 3.46 2.84 1.07 元 素 分 析 收到基碳Car % 59.11 57.36 52.04 收到基氢Har % 3.53 3.81 4.04 收到基氧Oar % 8.88 5.93 4.95 收到基氮Nar % 0.68 0.94 1.01 收到基全硫St.ar % 0.60 0.66 0.29 可磨性系数HGI - 60 61 69 冲刷磨损指数(旋转法) mg/kg 2.72 3.05 3 炉内气氛 - 灰变形温度 DT ℃ 1090 1260 1400 灰软化温度 ST ℃ 1140 1360 1400 灰熔化温度 FT ℃ 1190 1460 1400 灰成分 项 目 单 位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 灰 分 析 SiO2 % 41.08 56.82 56.83 Al2O3 % 18.44 19.41 30.05 Fe2O3 % 11.35 7.72 4.56 CaO % 16.73 4.36 2.64 TiO2 % 0.90 0.72 K2O % 1.00 0.94 1.03 Na2O % 0.50 0.43 0.54 MgO % 2.40 0.78 0.64