隐框幕墙、石材墙施工方案.doc

隐框幕墙、石材幕墙施工方案 一隐框幕墙施工方案 1隐框幕墙施工工艺 1.1工艺流程图 立柱、横梁构件 预埋件埋设 窗框、窗扇加工 测量 玻璃组装件加工 预埋件错位补救安装一次连接件 窗框安装 防雷系统安装 防火系统安装 隐蔽工程验收 板块挂装 灌注密封胶 表面清洁 拆棚 总验收 2预埋件安装与定位 2.1预埋工作的前置作业 1）.预埋图的设计是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的。预埋件的设计，应符合JGJ102-2003中的5、7、15条的规定。 2）.预埋设计图完成经主体结构设计院签认之后，转至业主，总包及监理，同时将预埋图三份送交工地单位。 3）.工地单位收到预埋图及安装通知单（或工程和约）后，即开始办理预埋件的加工。 4）.加工工作完成后，工地人员即会同有关人员至工地现场了解情况，核对工地建筑图，并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线。 5）.当楼层之底板铺设完成后，侧模尚未施工前，即开始预埋放样工作。放样时若发现模板施工尺寸有误差时，应及时向工地提出，并要求修改。 6）.预埋件运抵现场后，应会同监理进行检验，确认后才能进行安装。 2.2 预埋作业及施工方法 本公司须与总包协调，预先留出预埋作业时间。 1）依据测量放线的结果，将预埋件安装的位置标示于模板上。包括水平高度和预埋件中心位置。 2）预埋件初步设置以后，应进行认真校核确认无误后方可点焊，点焊以后，再次校准，最后固定，以免浇注混凝土时发生位移。 3）在浇注砼前，须经监理组织检查，确认符合要求后，签发隐蔽工程记录，方可进行砼浇注施工。 4）板模拆除后，应找出预埋件复测其位置是否正确，如有浇灌砼或模板破裂所造成的误差，应详细记录，作为设计施工时的参考。 5）预埋件作业的技术规范。 预埋件的边长允许误差为2mm。 b）锚筋的中心线允许偏差为2mm。 c）锚筋对锚板面垂直偏差为≤10mm。 d）采用手工电焊弧，焊缝高度为锚筋直径的0.6d。 e）预埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通。 f）对预埋件在主体建筑的位置要求： 标高偏差±10mm。 （b）轴线左右偏差±30mm。 （c）轴线前后偏差±20mm。 2.3主体结构未设置预埋件的处理方法 当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。其具体作业：采用通过权威部门认可试验的高强度化学（锚固）螺栓作为设置连接件来替代预埋件。或者由业主、监理、施工单位现场商定其他有效办法经签证认可，施工单位执行。 3施工工艺 3.1测量放线 由于幕墙高精级的特征，所有对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计部作出设计更改。 1）熟悉图纸，对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行。 2）对整个工程分区分面编制测量计划。对于工作量较大或是复杂工程，测量要分类有序的进行。在对建筑轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量，然后进行综合；测量区域的划分一般情况遵循一立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量。 3）在对整个工程进行分区后，则对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，再测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件： 要具备纵观全局的特性； 可以由此层开线到全区的每一部分； 由此层所放的线具有可测量性和可控性； 一般在全区最高部位； 在立面变化负责的上下层； 每个复杂立面层； 可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。 4）确定基层测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准线或复核土建的基准轴线，在土建轴线的基础上加上边摆部方格图，确定每片幕墙角点和分格点的坐标，用坐标法确定每个分格点。 5）关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。 6）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层，超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方