预制T梁混土浇筑首件施工工艺总结.docVIP

T梁混凝土浇筑首件 总结报告 预制T梁混凝土浇筑首件施工工艺总结 工程概况 我合同段共有大桥5座，全部为先简支后连续T梁。见下表。 谷竹高速32标桥梁梁板情况一览表 序号 桥名 中心桩号 T梁规格 梁板片数 上部构造 1 洞子沟分离桥 ZK200+480 YK200+500 40 45 T梁 2 白云寺大桥 ZK202+155 YK202+155 20 230 T梁 3 陈家院大桥 K203+706 20 50 T梁 4 高家湾大桥 ZK205+933 YK205+993 30 160 T梁 5 大裕沟大桥 ZK208+938.5 YK208+931 30 140 T梁 合计 625 根据施工总体安排，我合同段设两个预制场。1#预制场负责洞子沟大桥，白云寺大桥、陈家院大桥，高家湾大桥的T梁预制。2#预制场负责大裕沟大桥的T梁预制。本次首件预制的为1#预制场，预制的T梁为白云寺大桥左2-3#T梁（中梁）。施工时间为2011年6月10日 上午8:30-10:30分，历时2个小时。 资源配置 人员 梁板预制施工人员配置如下 施工总负责： 技术总负责： 施工负责人： 技术员： 安全员： 质检工程师： 试验工程师： 钢筋班负责人： 钢筋工：10人 模板与砼班负责人： 模板与砼工：8人 材料 （1 ） 水泥混凝土材料：采用C50混凝土，由1#拌合站提供。拌合站各种砂石，水泥等原材料的质量和规格符合有关规范的要求。原材料的储备量也能满足施工的要求。配合比设计已完成。 （2） 钢筋的品种、规格和技术性能能满足国家现行标准规定和设计要求。钢筋加工在1#预制场制作完成。钢筋主要骨架已拼装完成。 （3）设计配合比采用 见下表 材料 碎石 砂 水泥 外加剂 水 配合比 1152 648 485 4.85 165 生产厂家 竹溪天顺 安康汉江 华新水泥 湖北恒利 自来水 设计塌落度120-160mm，设计水灰比：0.34 3、施工机械设备配置： 序号 设备名称 规格型号 数量 1 T梁模板 8套 2 龙门吊 3套 3 砼运输车 2台 4 发电机 200kw 1台 5 附着式振捣器 若干 6 砼料斗 7 插入式振捣器 施工过程 1）打磨底模，并涂上脱模油。台座底模采用6mm钢板。（见图一） 图1 2）安装T梁梁肋钢筋骨架及横隔梁钢筋骨架（包括预应力管道） （见图2） 用龙门吊将已制作好的梁肋和横隔板钢筋骨架用专用的钢筋骨架吊架吊至台座上。并检查保护层厚度垫块的安装情况，保证梁底得保护层厚度。同时不断用人工配合移动调整钢筋骨架的位置，使得钢筋骨架外形顺直，位置准确。 图2 3）：模板安装 3.1 原材料 模板采用大块定型钢模，由专业生产T梁模板厂家浙江永丰模具制造有限公司生产，模板钢板厚度不小于6mm，板面平整度不大于3mm，翼缘板设置横坡调节装置。进场模板经过驻地办验收及省指审批报备。模板接缝严密，无变形，具有足够的强度、刚度、平整度及稳定性，能可靠地承载施工过程中可能产生的各项荷载。 安装前准备工作 安装侧模前先将侧模打磨光滑，并涂上脱模剂。脱模剂采用专用脱模剂，在模板上均匀涂抹。 安装侧模前先在底座2cm厚预留槽内安装2cm厚橡胶密封条，确保不漏浆。 侧模安装 侧模安装，先将侧模大致安装好，用木楔子和上下螺杆将侧模的位置大致固定住。然后安装端头模型和顶部梳形板，安装好以后，检查整片梁模的竖直度、线形及净空尺寸。经质检人员和监理工程师检查合格后紧固模型上下拉杆及插打底部楔子，使模型支撑稳定牢固。然后用麻絮将伸出钢筋预留孔塞实。再报监理工程师检验，在合格后进行梁顶及预埋钢筋的绑扎安装。 4） 混凝土浇筑 砼拌和采用1#拌和楼集中拌和，拌和楼采用JS1500型强制搅拌机拌和，自动配料线输送，砼车运输至施工现场，龙门吊配合料斗入模。 严格按配合比施工，并在拌合站设一名专职试验员，对砼投料、搅拌时间进行严格的控制，并负责测试砼坍落度和试块的制作。混凝土搅拌时间不小于2min，坍落度严格控制在120~160mm。现场应不定时地检测拌和物的坍落度。 砼浇筑采用水平分层法浇筑，第一层浇筑至马蹄形变截面底部，厚度为25cm，第二层浇筑至马蹄形变截面顶部，厚度为25cm，第三层浇筑厚度为30cm，第四层浇筑厚度为30cm，第五层浇筑厚度为25cm，第六层浇筑厚度为浇筑示意图如下 砼下料后振捣，振捣底、腹板时采用附着式平板振动器，施工时为保证波纹管不漏浆，先用硬质塑料管穿过波纹管，保证波纹管内无水泥浆流