预制空心板施专项方案.docVIP

某桥梁扩建工程 预制空心板施工专项方案 一、工程概况 长冲水利一桥的中心桩号为K2+401.5，小桩号为兴安方向，大桩号为阳朔方向，桥梁扩建采用1×10m预制空心板，共有边板2块，中板共9块，砼采用C30商品砼。 本工程空心板拟在。1、场地的选择 预制空心板的制作选择在K2+380左侧租用预制场地预制，用以支承的台座符合空心板设计的尺寸要求。 2、材料的选择 预制空心板所用材料必须符合要求，进场前应出示合格证。材料应有足够的储备，但不能过量，以免造成材料的浪费。3、模板的制备模板采用以保证空心板几何尺寸的质量要求。空心板内模采用D260mmPVC，在使用前做承压试验。 1、参数信息 预制空心板截面宽度 ； 预制空心板截面高度 ； 新浇混凝土侧压力标准值； 倾倒混凝土侧压力； 振捣混凝土荷载标准值； 木材弹性模量； 木材抗弯强度设计值； 木材抗剪强度设计值； 面板类型：胶合面板； 面板弹性模量； 面板抗弯强度设计值； 主楞间距； 次楞间距； 主楞龙骨材料：木楞，宽度，高度。 2、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的连续梁计算。 面板计算简图 （1）抗弯验算 其中， ——面板的弯曲应力计算值（）； ——面板的最大弯距（）； ——面板的净截面抵抗矩，； ——面板的抗弯强度设计值（）。 按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中， ——作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值： 倾倒混凝土侧压力设计值： 计算跨度(内楞间距)： 面板的最大弯距： 经计算得到，面板的受弯应力计算值： 面板的抗弯强度设计值： 面板的受弯应力计算值，小于面板的抗弯强度设计值，满足要求！ （2）挠度验算 其中， ——作用在模板上的侧压力线荷载标准值： ——计算跨度(内楞间距)，； ——面板材质的弹性模量，； ——面板的截面惯性矩，。 面板的最大挠度计算值： 面板的最大容许挠度值： 面板的最大挠度计算值，小于面板的最大容许挠度值，满足要求！ 3、梁侧模板内楞的计算 （1）内楞计算 内楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度，截面高度，截面惯性矩和截面抵抗矩分别为： 内楞计算简图 1）内楞强度验算 强度验算计算公式如下: 其中， ——内楞弯曲应力计算值（）； ——内楞最大弯距（）； ——内楞净截面抵抗矩； ——内楞的强度设计值（）。 按以下公式计算内楞跨中弯矩： 其中， ——作用在内楞的荷载： 内楞计算跨度(外楞间距)：； 内楞的最大弯距: ； 经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值： 内楞的抗弯强度设计值： 内楞最大受弯应力计算值，内楞的抗弯强度设计值小于，满足要求！ 2）内楞的挠度验算 其中， ——作用在模板上的侧压力线荷载标准值： ——计算跨度(内楞间距)，； ——面板材质的弹性模量，； ——面板的截面惯性矩，。 内楞的最大挠度计算值： 内楞的最大容许挠度值：； 内楞的最大挠度计算值，小于内楞的最大容许挠度值，满足要求！ 四、施工工艺 1、施工工艺流程图（见下图）  图1 预制空心板施工工艺框图 2、施工工艺 （1）钢筋施工 1）钢筋制作 钢筋进场后，存放在高出地面20cm以上的台座或支撑上，覆盖保存，并按照规范要求做如下试验： 钢筋从每批（60t）钢筋中任取三根钢筋，各截取一组试件，每组3个试件，分别用于钢筋拉伸试验、冷弯试验、可焊性试验。当试验结果满足规范要求并且得到监理工程师认可后，即可进行钢筋制作。 钢筋制作程序：调直除锈→下料弯制→焊接绑扎成型。 为防止PVC管上浮，除设置有限位钢筋外，PVC管顶部的钢筋必须绑扎牢固。钢筋笼下面放与浇筑砼相同标号的砼垫块，保证钢筋有足够的净保护层和消除板底砼底面垫块痕迹。 2）检验标准 表1 钢筋加工允许偏差 检查项目 允许偏差（mm） 检查频率 检查方法 范围 点数 受力钢筋顺长度 方向全长的净尺寸 ±10 按每工作日同一类型钢筋、统一加工设备抽查3件 3 用钢尺量 弯起钢筋各部尺寸 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 表2 钢筋成形和安装允许偏差 检查项目 允许偏差 范围 点数 受力钢筋间距 两排以上排距 ±15 3 用钢尺量，梁端和中间各量1个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值1点 同排 ±10 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 ±10 3 连续量取5个间距，其平均值计1点 钢筋骨架尺寸 长 ±10 3 用钢尺量，梁端和中间各1点 宽、高或直径 ±5 3 弯起钢筋位置 ±20