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高层建筑桩基施工技术及注意事项分析 　　【摘　要】桩基础作为我国高层建筑的主要基础类型，其施工质量往往与勘察、设计、施工等方面有着很大关系，稍有不慎，很有可能就会导致不必要的质量事故。作为一种隐蔽的工程，由于桩基础施工过程通常都是地下作业，施工过程难以监控，施工结果难以验收，每一个施工环节都可能存在质量隐患。对其施工质量及事故的分析与处理是否正确，往往影响建筑物的安全使用，工程造价及工期，严重的甚至炸毁整幢建筑物。因此，笔者结合多年实践经验，重点分析桩基础的施工技术特点及注意事项，以便学习交流。 　　【关键词】高层建筑；桩基础；施工技术；注意事项 　　在我国大力开展建设行业的同时，建设项目出现造价失控的现象随处可见，如我国建筑桩基施工是一项应用十分广泛的施工技术，随着经济建设的不断发展，得到了大量的推广和应用。但由于桩基础??施工工序较多，施工过程中不仅要保证成孔安全、桩孔垂直度、成桩质量，同时钢筋笼的偏移及混凝土灌注时的上浮也是桩基础施工经常发生的问题。因此，我们必须熟悉每一到工序的施工特点，其常见的质量问题及相对于的解决措施，做好每道工序的工作及工序间的衔接，保证桩基础成桩质量。 　　作为贯彻于整个施工流程的重要要素，施工技术在工程中的作用不容小觑。脱离技术的施工，就称不上是有效的施工。桩基础施工主要包括成孔和成桩两大过程，是一项施工技术要求高，工作量较大甚至需要在一个较短时间内快速完成灌注混凝土的隐蔽工程，其施工工艺既有一定的特殊性与复杂性。其主要表现在：施工工序较多，为保证施工质量，每道工序的工作及工序间的衔接都必须连续，一气呵成不得在中途停留；为保证成桩质量，钢筋笼摆放有效居中，并防治了钢筋笼在混凝土灌注时的上浮；地下超深基础作业，施工难度大，不可以见因素多；需要工种较多，各工种要做到相互协调协同工作施工过程避免出现施工缺陷，做到一次成功。 　　1.成孔 　　桩基础施工的质量控制是一个复杂的过程，施工企业要想在市场竞争中立于不败之地，就必须强化施工质量管理。成孔作为桩基础施工的重要内容，质量控制稍有偏差，势必会给工程带来严重性的后果，比如说发生塌孔、桩孔偏斜及桩端不符合设计持力层要求等，甚至还可能对桩身质量构成严重影响，最终导致桩承载力降低。所以说，在成孔作业中，务必对在施工技术管理与质量控制方面做好以下工作： 　　1.1刚性角的控制 　　在正式施工前，应根据地勘报告绘制过程桩基础柱状图，合理确定开挖顺序（从低到高进行），以满足刚性角的要求。 　　1.2隔孔施工程序 　　我们都知道，通常情况下，桩基础施工技术首先是成孔作业，然后再在孔内成桩，这时候，孔周围的土体就会移向桩身并对桩产生不容忽视的压力。特别是在刚刚成桩的时候，由于桩身混凝土的强度还没达到预定要求，仅靠泥浆来保持成孔受力平衡无疑是不够的，所以我们要设定合适的桩距，这对防止坍孔和缩径来说无疑是一项非常稳妥的措施。 　　1.3严格控制桩身成孔垂直精度 　　为确保桩基础的成孔垂直精度符合设计要求，施工中应采用扩大桩机支承面积的措施，保证桩机的稳固性能，并时刻对钻架采取校核措施，确保成孔垂直精度。 　　1.4清孔 　　清孔工作十分重要，它关系到桩的承载力是否能够达到设计要求。泥浆护壁成孔桩清孔方法采用钻机正反回转钻进行清底，在正反回转钻后孔底沉渣即悬浮于泥浆中，钻机停止转动后立即下套管浇筑砼，此时沉渣应在砼上面，逐渐向上推送，泥浆被砼挤到孔外。第一次清孔完毕，吊放验收合格的钢筋笼，下放灌注混凝土的导管，并安装孔口装置，然后进行小导管二次清孔，测定泥浆比、沉淀厚度，进行隐蔽工程验收，符合要求后进行下道工序。 　　2.钢筋笼的制作和吊放 　　钢筋笼的作用大抵柱纵向钢筋的受力是同一个道理，很多情况下都起着抗拉的作用，我们知道，混凝土的抗压性能好，但抗拉性能却很不如人意，钢筋笼的作用就是约束桩身混凝土，从而使它能够承受水平方向的受力作用。在钢筋笼吊放过程中，如果遇到吊放受阻的情况，首先我们不能加压对之强行下放，并及时停止吊放并尽快地找出其中原因，以免造成坍孔、钢筋笼变形的情况。此外，还应每节对钢筋笼的连接焊缝质量进行严格验收，对质量不满足规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。 　　3.导管进水问题 　　通常情况下，致使导管进水的主要原因有：一、由于导管没有严格密封，比如说导管焊缝破裂，或者是接口的橡皮垫破裂，导致水从破裂口进入导管；二、由于第一批混凝土的储量不足或过多，而管口与孔底的距离过大，致使混凝土下落后不能对导管口进行埋设，最终致使泥水涌入导管口；三、由于工程测深有误，在成孔作业中导管脱离，从而使导管底口涌进泥水。这些控制措施的原因在于防患未然，在施工作业前我们可以采取相应的预防措施，检查导管密封性及焊缝是否结实，并对初灌量进行核算，测导管下水深。在发现导管进水之后