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关于烟气余热利用研究 　　摘要：本文依托新疆某国产超临界燃煤间接空冷供热机组，对烟气加热凝结水回收烟气余热展开讨论，并且通过计算得出增加烟气余热利用装置提高了机组热效率，节能节水。 　　关键词：超临界间接空冷机组；烟气余热利用换热器 　　Abstract: this paper based on a domestic supercritical coal in xinjiang indirect air-cooled heat supply unit, discuss esflue gas heating recovered flue gas condensate, and by the calculations increase flue gas waste heat utilization device enhancing the power generator unit thermal efficiency, saving energy and water. 　　Keywords: supercritical indirect air cooling units; Smoke waste heat using heat exchanger 　　 　　中图分类号：TU834.6+34文献标识码：A 文章编号： 　　0. 概述 　　 众所周知，排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，占锅炉热损失的60%～70%。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，降低排烟温度对于节约燃料、降低污染具有重要的实际意义。 　　 针对新疆某国产超临界燃煤间接空冷供热机组，烟气余热利用的思路是：在冬季供热期间，回收烟气余热用于加热热网循环水系统；在机组非采暖期，回收烟气余热用于加热凝结水。 　　1. 烟气余热利用换热器布置位置的选取 　　 烟气余热利用换热器视其设置位置不同，又可分为以下两种情况： 　　 1）烟气余热利用换热器设置于空气预热器出口、静电除尘器入口前的烟道上。在显著降低锅炉排烟温度的同时，可以使烟气体积流量减小，引风机的电流降低，保证了引风机的负荷。同时还可以提高除尘器的效率。 　　 但是烟气温度的降低增加了电除尘器防腐蚀的难度，同时增加了除尘器内堵灰的可能性。考虑到国内电除尘器的低温防腐技术尚未成熟，尚无低温电除尘器投运的实例，而除尘器又是烟气处理中不可缺少的环节，一旦除尘器因堵灰或腐蚀严重需要检修就可能影响整个机组的运行。而且烟气余热利用换热器内的烟气含有大量飞灰，换热器低温侧将会面临较严重的的磨损和堵灰问题。因此本文不采用这种布置方案。 　　 2）烟气余热利用换热器设置于引风机出口即脱硫塔入口前，烟气余热利用换热器设于脱硫塔前，不仅使凝结水或热网循环水吸收了烟气中的热量得到升温，还降低进入脱硫塔的烟气温度，既减少烟气蒸发水耗量，又保护塔的防腐内衬。 　　 此处烟气中的绝大部分飞灰已被除尘器除去，对换热器来说磨损和堵灰的问题大大降低。此布置方案的运行可靠性和维护成本都优于第一种方案，而且占用的空间少。本文推荐此布置方案。 　　2. 烟气温降的选取 　　 低温换热面金属壁温需高于烟气露点温度，以避免产生低温腐蚀，但烟气换热器出口的烟温较高，将影响排烟余热利用的经济性。 　　 考虑到低温腐蚀的影响，本工程引风机出口处烟气温度110.7℃，经过烟气余热利用换热器后温度可降到87℃，保证出口烟气温度在露点以上，并考虑5℃以上的裕量。 　　 最终可以利用的烟气热量，计算见下表： 　　名称 单位 数据 　　烟气流量 kg/h 1730488 　　换热器入口烟温 ℃ 110.7 　　换热器出口烟温 ℃ 87 　　烟气比热 kJ/(kg·K) 1.068 　　换热效率（考虑管道散热） % 95 　　可以利用的烟气热量 GJ/h 41.6 　　3 烟气余热利用的系统流程 　　 系统流程如图1所示。 　　 　　 图1 烟气余热利用系统图 　　 利用烟气余热，在冬季供热期间将烟气余热用于加热热网循环水系统，在机组非采暖期将烟气余热用于加热凝结水。推荐采用热网软化水作为吸热介质。而凝结水系统与吸热介质的传热通过水—水换热器实现。 　　4 增加烟气余热利用后的收益与投资比较 　　 设置烟气余热利用换热器后，可以按照两种思路计算烟气余热利用的收益： 　　 思路一： 　　 在燃煤量不变的情况下，在冬季供热期间，回收烟气余热用于加热热网循环水系统，可减少机组的采暖抽汽；在机组非采暖期，回收烟气余热用于加热凝结水，减少机组7级抽汽量。机组出力增加，发电量增加，效益提高。 　　 思路二： 　　 在供电量不变的情况下，在冬季供热期间，回收烟气余热用于加热热网循环水系统，机组的供热量增加，供热收