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关于石灰土路基施工流程介绍

关于石灰土路基施工流程介绍   摘要:本文结合作者实际工作经验,介绍了市政道路施工中石灰土基层施工流程的步骤。   关键词:石灰土路基;施工流程;介绍   Abstract: In this article, we introduce the process steps of the lime soil construction in the municipal road construction, with the authors practical experience.   Key words: lime soil roadbed ;construction process; introduction;      中图分类号:U415.51文献标识码: A文章编号:2095-210(2012)   道路施工期间要控制好石灰土基层的结构性能,制定先进的施工工艺是保证施工质量的根本。因而,施工单位要根据石灰土材料的性能,合理安排施工工序以引导施工。道路工程是维持我国交通行业发展的基本设施,也是国家重点投资的建设性项目。为了保证道路结构的使用性能,在施工作业期间必须要根据设计方案标准合理施工,且控制好每一个环节的操作步骤。石灰土基层施工是道路???构的主要部分,在施工期间应控制好这一层面的质量,从而提升道路的结构性能。   1 施工工艺   1.1 施工准备   1.1.1 材料要求   石灰:石灰土所用石灰宜用 1-3 级新石灰。土:石灰土所用土以就地取料为上策,凡塑性指数在4以上的砂性土、粉性土、粘性土均可用于修筑石灰土,塑性指数7-17的土最好(易于粉碎均匀,便于碾压成型)。   水:一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可使用。   1.1.2机具(以机械拌合配备)选择   水车(3.5-4.0t)2-3台,消解石灰,拌合灰土用。压路机8t一台,12t 一至二台。拖拉机。履带式 54-75HP(马力)或胶轮 55HP(马力)3 台,4-5 铧犁一台,耙(缺口重型圆盘耙)1 台,平耙 1 台。找平机 1台。   1.1.3 作业条件   土基(路床)已验收合格(地下管线已竣工),中线高程等的测量工作已能满足铺土要求。石灰土已消解过筛,数量能满足施工拌合段需要。备土是不作路床利用路床标高以上的土层,预留好灰土层需要的土层度,其上直接铺石灰就地翻拌;是路床成活后,摊铺拌合好的石灰土。   1.2 施工程序   1.2.1 拌合   1.2.1.1 碎土   利用拖拉机牵引(悬挂)多铧犁,干拌2 遍,先从拌合段(一般 200-300m)起点边线插犁(内翻)向内逐次耕到中心,从中心向外逐次绞耕(外翻)到两侧边线,如此反复两遍,然后重耙四遍,轻耙两遍使土翻向中心,外翻四遍,轻耙一遍将土犁到设计深度,不留空白。   1.2.1.2 干拌   用重耙在已翻拌松动的混合料上进行碎土拌和,翻拌遍数应视碎土和翻拌均匀程度而定,一般不少于四遍并使耙过的混合料达到基本平整,有时可使重耙尾随铧犁配合作业,然后轻耙两遍,再使土翻向中心;犁耕一遍,又重耙四遍,轻耙两遍,检查犁的深度,土的颗粒符合要求,使灰土拌合基本均匀,表面比较平整。   1.2.1.3 湿拌   干拌完毕立即测定含水量,并视施工季节控制洒水量,加至最佳含水量,洒水量须严格掌握,宜早洒、勤洒、细洒,洒水完毕进行湿拌,先外翻一遍,将上层加水的灰土层翻入下层,又将底层未拌匀的灰土翻至表面,再用重耙四遍,轻耙两遍,达到灰土拌合均匀一致,表面均匀平整、基本符合路型,及时用按设计要求整出路拱。   1.2.2 检查调平整型   1.2.2.1 检查项目:在湿拌结束即进行下列各项检查。   有无遗漏未犁到之土埂。灰土厚度、标高、宽度是否符合设计要求。灰土外观拌合均匀、色泽一致。含水量:接近最佳含水量的土的简单鉴别法:用手捏灰土可成团,较费劲,手掌无水印,灰土团自50cm 处落在地上散成蒜瓣形块状,自 1m 高处落在坚实地面上即松散,这些现象接近最佳含水量。   1.2.2.2 整形   a.掌握虚厚。用边桩拉横断平线下反尺寸掌握灰土虚厚=施工层厚×1.6-1.8(实验得到)。b.采用找平机找平。c.施工段落严禁行人及一切车辆通行。   1.2.3 稳压   1.2.3.1 稳定是灰土进行压实前的试压阶段,灰土内部和外部的某些缺陷,可通过稳压予以补救。   1.2.3.2 灰土整形约50m即可开始碾压,稳压是碾压的开始,用8t碾稳压必须重轮在前自路边向路中央大摆轴匀速碾压。   1.2.3.3 如发现高程及平整度差异较大,应及时翻松找补找平。   1.2.3.4 如发现有横向均匀裂缝,可能是含水量不够所致,须补洒水花,拌匀整流器平

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