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关于高支模工程施工研究 　　摘要：目前国内在高支模的设计计算方面缺乏相应的技术标准和规范，只能参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）并结合以往的施工经验进行设计施工，存在大量的人为因素和不确定因素，因此，必须加强高支模施工的安全控制和管理 　　关键词：高支模技术标准安全 　　Abstract: at present, the domestic high mode in design and calculation of the lack of corresponding technical standards and specifications, only with reference to the construction of steel tube scaffold fastener safety technical rules (JGJ130-2011) and combined with the construction experience of the past design construction, there are a lot of human factors and uncertainty factors, therefore, must strengthen the safety of construction high mode control and management 　　Keywords: high technology standard safety mode 　　 　　 　　中图分类号： TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 1高支模的搭设与拆除 　　 1.1支架的搭设 　　 搭设支架开始搭设，必须进行立杆放线，依照支架设计平面布置图和现场的轴线放出每排立杆的位置。施工时应从梁位开始准确无误分出每支立杆，然后定位排杆。开始第一支立杆的高度必须每支错开排列，错开高度最好一半，即3米与6米错开搭设。 第一排横杆为扫地杆，离地面高度200mm，以上横杆步距1500mm，最上面一排横杆离梁底宜350~500mm，离板底宜300~400mm。 　　 搭设施工时要保证立杆的垂直度和位置准确，立杆垂直度施工误差不能大于H/150mm和100mm。立杆、横杆搭设完后进行剪力撑、斜撑搭设，剪刀撑要求每条梁位不少于一道，剪力撑与地面斜角60℃，钢管搭接和长度不少于1500mm，并且扣件固定不少于3个。 　　 支架搭设完成，模板施工前必须进行质量自检和报验，重点检查每个扣件是否牢固可靠。质量合格且办理验收手续后才能投入使用。 　　 1.2模板的搭设 　　 钢管搭设达到梁板底标高-0.4m后，用平水仪进行抄平，并用红漆划出梁板底标高点标志。然后架顶托，大致调平在顶托后放木板。木板垂直梁排放，其间距350mm一根，铺梁底板，调顶托至预定高度水平（要求梁起拱2‰）。固定梁底板再装梁侧模板，设压脚板再定侧板支撑，梁底设置二层互相垂直的木板，且在梁底上300mm左右，用螺栓Ф12@600对拉收紧以防浇筑砼时对梁侧压力过大面鼓出。 　　 支撑体系要求在首层楼板面上200mm设置一道纵、横向钢管拉杆，每1.5m一道与钢管立杆扣紧，横杆与周边外排栅连接成整体。要求立杆搭设时错开不少于50%，错开搭接长度不短于2m。每隔二排立杆，在最底部设45ordm;交叉剪刀撑，剪刀撑设置一直到梁底，以确保整体性与稳定性。 　　 1.3支架与模板的拆除 　　 对于工程跨度大于等于8m的结构，模板拆除必须待砼强度达到100%，砼试件检验报告合格才能拆除。模板拆除时要有砼试块抗压强度报告，资料手续齐全，承重模板和顶架才能拆除。 　　 拆模顺序为：先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原则。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始分别拆向两端，拆模时不要用力过猛，过急，拆除时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故，拆除后的各构配件应吊运至地面，严禁抛掷地面。按规范要求对运至地面的构配件及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。保证构配件再次使用时其性能仍能满足规范要求。 　　 工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆除每层楼面模板时，外脚手架四周要用安全网及他物做好防护措施。所有人员熟知，依照拆模关键点位，写好标牌，对拆模进度、安全、人员和他物都得到保护。 　　 2检查与验收 　　 2.1高支模支承系统工程的检查验收。 　　 新钢管要有产品质量合格证，要有检验方法符合现行国家有关标准的质量检验报告，钢管质量及偏差必须符合规范规定。钢管必须涂有防锈漆。钢管外径与壁厚允