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Ｔｈａｎｋｓ　ｆｏｒ　ｙｏｕｒ　　　　ｌｉｓｔｅｎｉｎｇ　＆　　　　　　　　ａｔｔｅｎｔｉｏｎ 報告到此結束　謝謝各位 電磁加工技術 材料四 4096066045 蘇相睿 材料二 4098066039 謝元愷 何謂電磁加工 電磁加工的定義：是指將磁流體力學與材料加工技術結合在一起，通過電磁場與電磁現象在材料加工製備過程的應用，從而實現對材料工藝過程的控制及材料組織和性能的改善。 材料電磁加工的實質：材料電磁加工是以電磁流體力學理論為基礎，研究冶金過程和材料製備的一種新興工程科學 電磁流體力學的定義：是指電磁學、熱力學和流體力學這三個領域相互交叉的學科 電磁流體力學分類 （１）可壓縮性電磁流體：即等離子體(plasma)為可壓縮性流體，他的力學行為屬於可壓縮性電磁流體力學範疇，在焊接、 冶金工藝有重要應用價值。 （２）不可壓縮性電磁流體：可按流體導電能力大小分為(a)MHD 有導電性的電磁流體力學 (b)無導電性的電磁流體力學 MHD：流體的運動主要靠磁能驅動，它主要研究在電磁場作用下，水銀、 熔融金屬流的運動規律，冷坩埚冶金等為應用領域。 無導電性電磁流體力學：導電率較低，分為① FHD（ferro-hydro-dynamics） ② EHD (electrohydrodynamics) ① FHD（ferro-hydro-dynamics） ：　　　鐵磁流體力學，亦稱普通磁性力學，如將磁鐵礦微粉高度彌散分布在液體中，形成穩定的懸濁液，這種流體稱為鐵磁性流體。 ② EHD (electrohydrodynamics) ：　　　　電黏性流體力學，電黏性流體是一種電流變流體(ERF)，它是不導電的流體，在電場作用下，其黏性較大，而且電能密度遠大於磁能密度。 電磁加工的發展歷史 發展大致經歷了孕育期(1942年)、開始應用期(1961、1965年)以及發展期(1982年以後)三個階段 早在1823 年，法拉第就開始測量流體在電磁場中的流動情況，1923 年 Muck 提出了懸浮熔煉方法的專利，1942 年 Alfven 使磁流體力學體系化。然而，MHD 理論的系統發展和這些原理的廣泛應用是從二十世紀六十開始的。目前研究電磁場與金屬流體之間相互關係的 MHD 已經得到很大的發展。 1982年於國際理論力學和應用力學協會(IUTAM)首次主持召開的磁流體力學在冶金中應用的國際會議，這次會議第一次提出”材料的電磁過程”這一術語，隨後十年中，材料的電磁加工技術在冶金工業被廣泛應用。 1990年1994年於日本的第六屆IISS(國際鋼鐵研討會)，1992年於美國的MHD研討會，2003年在法國召開的國際會議，皆發表與討論了許多電磁加工技術的相關理論 材料電磁加工的技術分類與應用 依電場、磁場對導電性流體所顯示出的功能，材料的電磁過程按其功能可分為形狀控制、驅動液體、抑制流動、懸浮、霧化、熱量生成、探測、精煉和凝固組織的控制等功能。 形狀控制功能可分為高頻磁場和利用直流磁場兩類，前者在鋁、銅及其合金的領域內已實現了電磁鑄造（EMC），冷態坩堝，熔化金屬的薄膜以及懸浮熔煉和熔化金屬的噴射變形。直流磁場幾乎不伴有發熱現象，因此適用於金屬的凝固過程。利用直流磁場有可能使設備小型化，大大降低成本。 電磁鑄造法（electromagnetic casting）簡稱 EMC，是用電磁力代替鑄模面而支撐金屬熔體的方法，是在無接觸的自由面上進行凝固。 驅動功能是將直流磁場和直流電流加到熔化的鋼液中，產生可變磁場對鋼液實行電磁攪拌。利用處在磁場中的通電流體在電磁力作用下沿一定方向流動的原理，不但可以實現金屬液的提升和傳輸，也可以實現雜質與金屬的分離，還可以實現金屬液的定量澆注。 電磁攪拌對金屬凝固組織的改變主要表現在改變柱狀晶生長方向、促進柱狀晶等軸晶的轉變、細化宏觀組織、改變初生相形貌和尺寸、引起共晶組織形貌的變化、引起枝晶臂間距發生變化等方面。 電磁複合鑄造就是利用共晶合金在電磁攪拌作用下產生分離共晶的原理，使之與連續鑄造技術相結合，開發出內表面分離共晶層為金屬間化合物的鑄件。 抑制流動功能：單晶矽的拉制過程中，在熔池中加直流磁場，設法控制其對流和控制氧氣含量的卓克拉爾斯基磁力法；以及在鋼的板坯連鑄中，以提高鑄坯表面品質為目的的抑制噴嘴出口電磁制動法，均屬於利用抑制流動功能的工藝。 懸浮功能：從相互正交的方向將直流電流和直流磁場加到金屬上，可使金屬懸浮起來。磁懸浮列車就是應用這一功能實現的。有利於使設備輕型化，並可以對高密度、低熱導性金屬進行鑄造。 霧化功能：在從細小噴射出的熔化金屬和噴嘴對面的電極間施加一定的電場，而在與電場正交的方向施加直流磁場，在通電的一瞬間，在噴嘴和電極間的熔化金屬內就會產生電磁體積力，使熔化金屬霧化，導致