机械模具产品分析报告范例.docVIP

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机械模具产品分析报告范例.doc

机械模具产品分析报告范例 封页(COVER) 建 兴 Frontcabinet_tape xxx 2008/12/09 9A 产品原始资料 材料:ABS 模穴:一模一穴 缩水:11.0035 表面:咬花(请提供咬花规格及区域) Parting Line示意图 PL Cavity Core 进浇点及熔接痕amp;填充时间示意图-(1) 蓝色点为气痕 红色线为熔接痕 细水口3点热嘴进胶. 进浇点及熔接痕amp;填充时间示意图-(2) 蓝色点为气痕 红色线为熔接痕 成品胶厚示意图(1) 平圴胶厚 1.85mm 长X宽X高:435X54X17mm 胶厚1.5 UNIT:mm 胶厚1.5 胶厚1.2 胶厚1.85 胶厚1.0 成品胶厚示意图(2) 胶厚1.6 UNIT:mm 胶厚2.7 胶厚2.0 胶厚1.6 胶厚2.2 脱模斜度示意图 绿色面没有斜度 绿色面没有斜度,建议以减胶方式拔模1到3度,能否接受。 镶件示意图(1) 前模镶件 镶件示意图(2) 后模镶件 滑块示意图 后模滑块 箭头方向为滑块运动方向 斜顶示意图 后模斜顶 箭头方向为斜顶运动方向 顶针示意图 红色圆圈为司筒 绿色圆圈为圆顶针 绿色矩形为扁顶针 字模Mark 产品字体:PHILIPS 1.产品有无字体?. 2.请提供字体规格及加工方式和区域. 问题点示意图-(1) 产品肋片太厚1.5,建议减到1.2mm,能否接受 此4根柱子太厚(2.6),建议减到2.0mm,能否接受 平均胶厚 1.85mm 问题点示意图-(2) 滑块滑出方向 因滑块滑出方向没有拔模角度,建议蓝色面以滑块滑出方向做3度减胶拔模,红色面做1度减胶拔(其他3面相同)模,能否接受。 问题点示意图-(3) 2mm 10mm 2mm 16.9mm 此3处插穿位太薄,建议宽度加到3mm,能否接受 问题点示意图-(4) 产品4面须做滑块,会留有夹线(红色线,对边一样),能否接受 1mm 1mm 问题点示意图-(5) UNIT:mm 胶厚2.7 产品此一圈胶位太厚,建议减胶厚到2.2mm,能否接受 胶厚3.2 组装干涉示意图-1 类似干涉. FRONTCABINET_TAPE产品是否要做两款(在和STRIP_HOOK装配时要做避空处理) 咬花标准 Pattern Depth Range(in)Deak ANGLE MT11000 0.0004~0.0007in /0.010~0.017mm 1 MT11010 0.00075~0.001 in/0.019~0.025mm 1-1.5 MT11020 0.0014~ 0.0016in/0.035~0.040mm 2.5 MT11030 0.0018~0.0021in/0.045~0.053mm 3.5 MT11040 0.0023~0.0027in/0.058~0.068mm 4.5 每千分之一英寸 , 拔模角为1-1.5 咬花标准 总结Summary 本模具结构: 1. 3点热嘴模胚. 2. 滑块4个. 3. 斜顶 3个

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