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第八章 模拟变送器 第一节 1151模拟变送器1151模拟变送器是美国罗斯蒙特(Rosemount)公司研制的产品，外形如图8-1所示。 目前，在火电厂应用的变送器主要有电容式变送器（如1151，1151 smar，3051，LD301和FCX）、电感式变送器（PTSD,T2600,）、压阻式变送器（PTSP ,ST3000）、硅谐振式变送器(EJA)和TT302现场总线温度变送器。 1151模拟变送器主要由测量部分和转换电路两大部分组成，其组成原理如图8-2所示。图中：△P,P为差压、压力；△C为差动电容；E为电源；I0为电流；RL为负载电阻。 一、测量部分 测量部分的作用是将被测参数(如差压、压力、液位、流量等)转换成相应的差动电容值的变化。图8-3所示为测量部分的结构示意图。图中：1、2为隔离膜片；3为测量膜片；4、5为电容固定极板；6为刚性绝缘体；7为引出电极；8为灌充液。隔离膜片与被测介质接触，膜片l与3之间为一室，膜片2与3之间为另一室，两室各自封闭，内充硅油(或氟油)，组成两室结构的单元。测量膜片是一片弹性系数温度稳定性好的平板金属膜片，作为差动可变电容的活动极板。在测量膜片两侧，有两个在玻璃凹形球面（球缺面）上用真空蒸发有金属层的固定极板。 被测压力PH和PL分别作用于高、低压侧的隔离膜片l、2上，灌充液将压力传送到测量膜片3上。当两侧压力不相等时，测量膜片向一侧位移，如图8-3(b)中的虚线所示。此时，测量膜片3与两侧固定极板间的距离一侧增大，另一侧减小，因此两个固定极板与活动极板之间的电容量一个增大，另一个减小。引出电极7将这两个电容的变化信号输至转换电路。这样，测量部分就把被测参数(压力、差压、液位等)的变化转换成差动电容量的变化。 这种结构对测量膜片具有较好的过载保护能力。当被测差压过大时，测量膜片贴紧一侧的凹形球面上，不会因产生过大位移而损坏膜片。过载消除后，测量膜片恢复到正常位置。灌充液(硅油或氟油)除用作传递压力外，它的粘度特性对冲击力具有一定缓冲作用(阻尼作用)，可消除被测介质的高频脉动压差对变送器输出准确度的影响。 二、位移-电容转换特性 为分析简便，利用等效原理，将图8-3所示差动球面-平面型(固定极板为球面，活动极板为平面)电容简化成图8-4所示平板型差动电容。活动极板移动的方向和距离受被测差压的方向和大小控制。当被测差压变化使活动极板产生位移时，活动极板与两固定极板之间的电容量即发生变化。若活动极板移动距离，则它与固定极板之间的距离，一侧变为，而另一侧变为，如图8-4中所示。 由图示可得差动平行板电容器的电容量计算公式为 式中：为活动极板与上固定极板间的电容量；为活动极板与下固定极板间的电容量；K为量纲系数；A为电容极板的有效面积；ε为极板间介质的介电常数；为被测差压为零时，活动极板(测量膜片)与两固定极板之间的初始距离；为活动极板在被测压差作用下所产生的位移，如果采用差动平行板电容器的差动电容值作为输出量，则 由式(8-3)可以看出，差动电容与活动极板的位移之间呈非线性关系。为得到线性转换关系，可取两电容之差与两电容之和的比值作为输出量，即 式中 k2为系数， k2=1/d0,位移△d0与差压△P之间的关系为d0=k1 △P,则 ②（C1-C2）/（C1+C2）之比值与介电常数ε无关，即从设计原理上消除了介电常数随温度变化给测量带来的误差； ③若设计一种转换电路，使其输出电流I0=K3（C1-C2）/（C1+C2），I0就与被测差压成正比关系； ④如果电容极板的结构完全对称，则可以得到良好的稳定性； ⑤在上述分析中，没有考虑分布电容的影响。若考虑分布电容的存在，则测量部分的电容比值为(8-6) 比较式(8-6)和式(8-5)后可知，分布电容的影响将造成非线性误差。为了使变送器最终获得高于0.25级的准确度级，需在转换电路中设置线性调整环节。 实测和计算均表明球面-平面型电容器有类似或接近平行板电容器的特性。测量部分大约有150pF的电容量输出。 转换电路 转换电路的作用是将测量部分的线性化输出信号转换成4～20mA，DC统一信号，并送至负载。此外，它还实现整机的零点调整、量程调整、正负迁移、线性调整及阻尼调整等功能。 1151系列电容式变送器的转换电路共有三种类型，即E型(普通型)、J型(用于流量测量)、F型(用于微压差测量)。 四、校验调整 ㈠主要性能 1151系列共有各种测量范围的差压、压力、绝压、流量、远传差压、远传压力等10个品种的仪表。变送器的基本精度为±O.25～±0.35％；测量范围：最小差压0～1.3kPa，最大差压0～6.89MPa；最小压力O～1.3kPa，最大压力O～41.37MPa；量程比：6。 ㈡接线 1151变送器为二线制仪表，电源、信号合用