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8S管理知识与应用培训整机生产二部 编辑人：王永茂 1对8S的认识误区28S的涵义3推行8S的目的 48S实施执行要点目 录目录1对8S的认识误区:误区 1——我们公司已经做过8S了 误区 2——8S就是把现场搞干净 误区 3——8S只是生产现场的事情 误区 4——8S活动看不到经济效益 误区 5——工作太忙，没有时间做8S 误区 6——我们是搞技术的，做8S是浪费时间 误区 7——我们这个行业不可能做好8S 误区 8——我们的员工素质差，搞不好8S 误区9——开展8S活动主要靠员工2对8S的认识误区:误区1——我们公司已经做过8S了误区说明： 所谓做过了，有两种可能性： 一种可能性是，说这话的人本身并不了解8S，认为8S只是阶段性的项目，做一次 就可以一劳永逸了。 另一种可能性是，曾经做过但是现在没有坚持，或者说没有做出效果，失败了。正确认识： 8S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念。 8S与大扫除的最大区别在于，8S是一项需要长期坚持的工作，绝不能像大扫除那样需 要（客户参观或领导检查）的时候做一次。 3对8S的认识误区:误区2——8S就是把现场搞干净误区说明：不了解8S活动的真正意义，混淆了8S和大扫除之间的关系。 正确认识： 8S和大扫除是有根本区别的，8S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场8S水平达到一定的高度，并且让员工养成良好的习惯。4对8S的认识误区:误区3：8S只是生产现场的事情 误区说明： 如果一个来自于办公室8S水平低下的上司或管理人员在现场要求员工一定要 做好8S工作，提升8S水平的时候，那么他的要求是有说服力吗？ 管理者缺乏作为领导的权威之后，管理者为了体现权威，往往会设计出各种 各样的惩罚制度，其特点往往是罚、罚、罚，以罚代管，不仅8S问题得不到根本 解决，员工的积极性也会受到严重伤害。 另一个方面，在混乱不堪的办公室，其办公效率必然是低下的。 正确认识： 8S是所有人的事情，只有全员参与，只有领导身先士卒，8S活动才能取得良 好的效果。5对8S的认识误区:误区4——8S活动看不到经济效益 误区说明： 来自企业高层的疑问： 做8S到底能够给我带来什么效益上的好处? 有些人的借口：既然8S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。 正确认识： 8S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和 企业形象的改善上，并不能很快找到直接的互为因果的关系。 尽管8S活动并不能带来效益上立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期 坚持这项活动，要着眼于企业的长远发展，作用是可以期待的。6对8S的认识误区:误区5——工作太忙，没有时间做8S 误区说明： 这是把8S与工作对立起来的错误认识。 工作太忙了，根本没有时间做8S。还有的甚至说，有 时间做8S的话，还不 如多生产一些产品。 这种认识最容易传染，危害性极大。 说话者始终强调的是生产的重要性，听起来好像无可挑剔，因此危害性极大。 正确认识： 首先就要摒弃错误的认识。 其次认真对待8S活动，把它当做工作的一部分而且是十分重要的部分。7对8S的认识误区:误区6——我们是搞技术的，做8S是浪费时间 误区说明： ——首先是缺少平等意识，认为清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成。 让设计人员做8S是很大的浪费，设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。 ——其次，没有认识到8S对自身工作效率提升的作用。 正确认识： ——8S是所有员工工作的一部分，良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素 养提升的重要内容，必须像对待技术工作一样对待8S。8对8S的认识误区:误区7——我们这个行业不可能做好8S 误区说明： 这个行业就是这样脏乱不堪（有特定的发生源），无法做好8S。如所说： ——“我们是做纺织、印花、染整加工的，地上有油污、车间零乱是不可避 免”； ——“我们这个行业不可能把8S做得很好”； ——“我们厂的情况已经比同行业的其他厂好多了”等等。 正确认识： ——8S适用于所有行业，正因有各种各样原因（发生源）使得现场变得脏污，才 需要持续不断的8S活动来解决问题。 ——他们只认识到了现场脏污的原因（发生源），却没有认识到所有的发生源都 是可以改善和治理的。 设想一下，如果我们的企业真的做到地面干净车间整洁的话，它就一定能够 比满地油污车间零乱的企业更有竞争优势，就能够给客户更多的信心。 9对8S的认识误区:误区8——我们的员工素质差，搞不好8S 误区说明： 认为员工的素质太差，做不好8S。 正确认识： 事实上，做不好8S的根本原因不是员工的素质差，而是管理者自身出了问 题。 ——推进8S活动的过程就是使员工养成良好习惯的过程。8S活动本身最重要的 目的之一就是提升员工素养水平，使员工养成良好