第2篇- §2 单级蒸气压缩式制冷理论循环.pptVIP

Chapter 单级蒸汽压缩式制冷循环 §2 单级蒸气压缩式制冷理论循环 2.2 理论制冷循环 对蒸气压缩式制冷循环工作过程进行简化： 假设：压缩机吸入的是饱和蒸气（蒸发器无过热） 假设：节流前的液体是饱和液体（冷凝器无过冷） 假设：压缩过程为等熵压缩 假设：制冷剂在蒸发和凝结过程及流动过程中没有阻力损失 假设：节流过程中与外界无热交换 蒸气压缩式制冷的理论循环：由两个等压过程、一个等熵压缩过程和一个绝热节流过程组成，且制冷剂无过热和过冷。 2.3 理论循环在p-h、 T-s图上的表示 2.3 理论循环在p-h、 T-s图上的表示 2.4 单级蒸气压缩式制冷理论循环的热力计算 在蒸气压缩式制冷循环中 在压缩机中外界对制冷剂作功，单位时间内对制冷剂作的功—消耗的功率：P0（W、kW） 在蒸发器中制冷剂吸收外界热量，单位时间内向制冷剂传递的热量—制冷量：F0（W、kW） 在冷凝器中制冷剂对外界放出热量，单位时间内向外界传递的热量：Fk（W、kW） 循环热力计算的目的 已知T需要的制冷量和环境参数 计算T 压缩机的制冷剂流量、功耗、理论COP和冷凝器排热量 目的T 确定“四大件”和其它部件的容量、规格、型号 2.4 单级蒸气压缩式制冷理论循环的热力计算 2.4.1 压缩机、理论比功 忽略压缩机与外界的换热量，F=0。则压缩机耗功率： 2.4.2 蒸发器、制冷量 2.4.2 蒸发器、制冷量 有时候用容积流量计算系统制冷量。质量流量与容积流量的关系如下： 2.4.3 冷凝器、冷凝器热负荷 2.4.4 膨胀阀、制冷剂干度 2.4.5 制冷系数（性能系数） 由上式可得膨胀阀出口制冷剂干度： 2.4.6 理论制冷循环的热力计算 在给定的已知条件下确定理论制冷循环各点 状态参数，确定系统流量、换热器负荷、理论性能系数等 已知：制冷量、制冷剂、蒸发温度、冷凝温度 状态点参数：查图、查表、软件计算 查图方法直观，但精度较差。 查图表中要注意的几个问题 焓、熵的基准问题： SI制：0oC下饱和液的hf = 200 kJ/kg，sf = 1 kJ/(kg.K） 表格：两项区给出对应温度下饱和液、饱和蒸汽的热力参数，汽液混合物的参数由此计算。 过热区需两个参数（p、t）确定一个状态点的热力参数 理论制冷循环的热力计算（实例） 例：假定循环为单级压缩蒸气制冷的理论循环，蒸发温度t0=-10℃,冷凝温度tk=35℃，制冷剂为R22，循环的制冷量Q0=55kw,试对该循环进行热力计算 解：1.将循环表示在lgp-h图上，并确定各状态参数 理论制冷循环的热力计算（实例） 理论制冷循环的热力计算（实例） 单位制冷量： q0=h1-h4=158.441 kJ/kg 单位容积制冷量： qzv=q0/v1=2426 kJ/m3 制冷剂循环量： qm=F0/q0=0.3471 kg/s 理论比功 w0=h2-h1=33.645 kJ/kg 压缩机理论耗功率： P0= qm·w0=11.68 kW 压缩机容积流量： qv1= qm·v1=0.0227 m3/s 冷凝器单位热负荷： qk=h2-h3=192.086 kJ/kg 冷凝器热负荷： Fk= qm·qk=66.67 kW 理论循环性能系数： COP0=q0/w0=4.71 热力完善度 η=COP0/COPc=0.806 * BACK Tianjin University of Commerce * Tianjin University of Commerce 2 系统组成：压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器 工作过程： 压缩机：低压低温蒸汽→高温高压蒸汽。耗功 冷凝器：高温高压蒸汽→高压常温液态。放热 膨胀阀：节流，压力、温度↓，→低压、低温汽液混合物 蒸发器：液态制冷剂汽化吸热，→低温低压蒸汽 2.1 单级蒸气压缩式制冷循环及其工作原理 理论循环 p h C E Com EV 2 3 4 1 1 2 3 4 pk p0 2’ 3：制冷剂在冷凝压力下的饱和液体状态点 2-2’：制冷剂在冷凝器中的等压冷却过程（单相） 2’-3：制冷剂在冷凝器中的等压冷凝过程（相变） 4：制冷剂出膨胀阀的状态。 3-4：制冷剂绝热节流过程，pk→p0，tk→t0，进入两相区。 4-1：制冷剂在蒸发器中的等压（p0）蒸发过程 1：蒸发压力下的饱和蒸气 2：制冷剂由1点等熵压缩至冷凝压力的状态点 1-2：压缩机的等熵压缩过程 T s C E Com EV 2 3 4 1 1 4 2’ 2 3 T0 Tk 例：一台R22压缩机，吸入的是 0℃的饱和蒸气，压缩终了绝对压力