高压管道安作业指导书.docVIP

工程名称： 机组容量：2×130t/h+2×25MW 编 号：机－08 类 别：Ⅰ 作 业 指 导 书 作 业 项 目 名 称 高压管道安装 出 版 日 期 审 核 批 准 编 写 审 定 编写单位 会 审 作 业 指 导 书 第1页共9页 目 录 概述 编制依据 作业条件 工机具配备 劳动力组织 作业程序、计划 施工技术措施 8. 工艺质量 作 业 指 导 书 第2页共9页 概述 1.1 工程概况 建设二炉二机，锅炉为济南锅炉厂生产YG-130/9.8M型130T/H循环硫化床锅炉，汽机为南京汽轮机厂生产C25-8.83/0.981型抽汽冷凝式汽轮机。 从#1、2炉高过出口集箱接出的P9.81MPa，T=535℃主蒸汽分别通过φ219×18(12Cr1MoV)合金钢管经流量孔板及电动隔离门后进入B-C排间的主蒸汽母管，母管管径为φ273×22，材质12Cr1MoV。 由主蒸汽母管接出一路φ273×22(12Cr1MoV)合金钢管经流量孔板、主汽门进入汽轮机作功后排至凝汽器。 由主蒸汽母管接出一路φ133×10(12Cr1MoV)合金钢管，分别进入减温减压器经减温减压后送至供热母管。 低压给水经给水泵升压后，送到给水高压冷母管（φ194×16）后进入高压加热器加热后进入高压热母管，最后进入锅炉低温省煤器入口联箱。如系统需要，高压给水也可不经过高加而直接进入锅炉。 1.2 作业设备概况 按照设计图纸的尺寸进行下料配管后所有管道、管件、仪表测点疏水点开孔均在现场就地开孔，管道坡口除直管两端在制造厂打好外均在现场加工，运至现场进行组合安装。 作 业 指 导 书 第3页共9页 编制依据 2.1 图纸：主蒸汽管道安装图 高压给水管道安装图 汽机本体主蒸汽和高压给水管路图 2.2 技术规范引用标准 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇） DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇） 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 《电力建设安全施工管理规定》 作业条件 3.1 主蒸汽、主给水系统安装图能满足施工需要，管道、管件、配备出厂证明。 3.2 合金钢管、管件经过光谱分析无错误。 3.3 管道支吊架配制齐全，弹簧预压后压缩值符合图纸要求。 机具、配置 4.1 25吨汽车吊一台 4.2 10T链条葫芦2只，5T链条葫芦4只 4.3 1T链条葫芦10只，2T链条葫芦10只 作 业 指 导 书 第4页共9页 4.4 2T卷扬机1台 4.5 角向磨光机8台 劳动力组织 安装工12人 起重工4人 电焊工6人 作业程序、计划 6.1 管道、管件清点→材质复检→测量配管尺寸、加工坡口、清理→组合→吊装→现场安装→支吊架安装→疏放水、放气管安装 6.2 计划开工日期：2003-09-25 计划完工日期：2003-10-25 施工技术措施 7.1 管道、管件、阀门等在安装前必须核对出厂证件，无出厂证件或出厂证件经核对不合格者不得安装。] 7.2 安装前，应核对设计图尺寸与实际尺寸有无偏差。 7.3 各管道加工坡口应符合规范要求，壁厚大于16㎜为双V形坡口，小于16㎜为V形坡口，壁厚不同，外径相同时应加工内坡口，安装前应对坡口进行清理。 7.4组合时，组合件的长度根据厂房的实际情况而定并注意其刚度应满足吊装要求。 7.5组合件吊装时，锅炉房及B-C排，采用200吨履带吊及卷扬机，汽机房采用35/5吨行车配合吊装。 作 业 指 导 书 第5页共9页 7.6管道对口时必须检查管道内部是否清洁无杂物，垂直段及水平的敞开口应加临时堵板管道内部不得存放工具。 7.7焊口的局部错口内壁不大于1㎜，外壁不大于4㎜，坡口的外壁10-15㎜范围同内的油漆，污垢、铁锈等在对口前应清理干净，直至露出光泽，管道对口符合要求后应支垫牢固各支点受力均匀，避免焊接或热处理过程中产生变形。 7.8管道安装时应检查各座标点的标高水平位置，严格按图施工。 7.9电焊接地线采用管夹与合金钢管夹牢，不得在合金钢管上直接搭接地线或引弧。 7.10管道连接对口时，不得强行对口，与设备连接时必须认真检查管子内部及设备进出口，确认清洁无杂物。 7.11支吊架安装 7.11.1本工程支吊架根据西北电力设计院的支吊架手册和图纸进行制作和安装。 7.11.2安装前应核对验收其零部件，合金钢部件应作光谱分析并分类堆放，安装时按图取用不得错用。 7.11.3现场焊接必须符合设计要求，