高压细水雾除尘硫技术方案.docVIP

高压细水雾除尘脱硫技术简要介绍 一、高压细水雾脱硫除尘技术原理和特点 高压细水雾技术用于脱硫除尘降温是一种革命性的全新技术思路和工艺，其脱硫除尘降温原理是:含脱硫剂的水经过特殊的高压泵组加压后，经过特殊管网和喷系统头形成高压细水雾（一般压力在2--10MPa 左右），具有持续均匀，雾粒直径小，最小可达纳米级等特点。比表面积大大超过一般的水雾，雾滴动量大，速度高，密度大，使它具有许多特殊性质：它可以很快吸热降温（以至于在灭火消防领域大显身手）；可以极大的增加与粉尘和SO2气体接触的水膜表面积，在气、固、液、三相悬浮状态下，微细粉尘和经吸收、凝聚、增重而易于脱除，从而提高脱硫除尘效率，大大优于国家规定的排放标准。高压细水雾脱硫除尘技术集高效降温、消烟除尘、脱硫除雾于一体的设计，结构简单紧凑，工艺流程合理,它和传统湿法脱硫除尘设备比较，具有以下特点： 1、高压细水雾有效捕捉SO2和微细粉尘能力强，脱硫除尘效率很高，保证了系统总体脱硫效率在99﹪以上。基本达到了零排放，改造后企业基本不用再交纳巨额排污费用。 2．吸收塔内部无任何阻力部件，系统阻力小、有效降低引风机功率。基本可以取消烟囱 3．系统用水量少，且污水经再生、沉淀过滤后进入循环池循环利用,无污水排出,不会造成二次污染。 4、彻底解决了困扰脱硫除尘的下列难题 ：a. 经过多级自然通风降温，再经过袋式除尘器后风阻过大导致风机耗电量惊人 b. 尾气温度高易烧布袋，更换成本高昂 c.大量的电除尘器运行电费和维护费用 d.大量的人工工资费用 e.每年的大量环保设施运行费用。运行费用仅为传统设备的1/3至1/2。可以对布袋或电除尘处理过的烟气进行二次净化，几乎可以做到无尘排放，甚至可以拆除布袋或电除尘器。 5．相比传统湿法脱硫除尘,占地面积小,投资可节省1/3,耗液量少,液气比小于0.4,脱硫剂的消耗也相应大大减少,运行费用降低1/3。同时还可以对现有装置方便的进行升级技术改造，最大限度的利用企业现有设备，降低整体设备投资。并且与现有制酸设备可以方便的实现对接 6、系统易于扩展，便于适应更高的环保要求。当烟气中含硫量高时，在本方案的基础上，进行二期建设，再增加部分设备即可将SO2制成硫磺或其它含硫化工产品，极大的方便硫制品的仓储保存，可以拼弃现有制酸设备，进一步降低运行费用并创造更大的经济效益。 便于采用先进的自动控制系统，使整个系统可靠、稳定运行 7、对一些粉尘含量严重的生产场所，如矿山开采场地，矿石粉末站，燃料煤制粉站，矿石运送装置等，可以轻易做到除尘降温，消解有毒废气，极大净化环境。其用水量是常规的几十分之一，不存在淹没工作场所的现象。 高压细水雾＋S-C闭路循环 脱硫除尘综合治理烟气 回收硫资源 技术方案 环保有限公司 项目联系：贾伟权 经理 电 话：0371-616107++ 二零零九年八月 目 录 一、设计基础资料参数(业主提供的数据)……………..4 二、高压细水雾《SC回收硫资源》设计内容范围….5 三、高压细水雾《SC回收硫资源》总的设计原则….6 四、高压细水雾《SC回收硫资源》工艺流程……….8 五、高压细水雾《SC回收硫资源》技术说明、特点、优势……………………………………………….9 六、经济性能指标…………………………………….11 七、经济效益分析…………………………………….12 一、设计基础资料参数(业主提供的数据) 鼓风炉烟气SO2含量 6000-10000mg/m3。 烟气量 （脱硫装置入口处测量） 6-10万m3/h。 烟气温度（脱硫装置入口处测量） 60-70 ℃。 风压 （脱硫装置入口处测量） 2000Pa。 风机型号64-68NO112; 风机运行电压380V; 功率90KW; 转速1450r/min；风机全压4275Pa; 风量82688m3/h。 烟气管道直径（脱硫装置入口处测量）1400mm。 二、高压细水雾《SC回收硫资源》设计内容、范围 本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。设计内容包括脱硫岛以内且能满足烧结烟气脱硫系统正常运行，所必需具备的工艺系统设计及布置、设备选型、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工（含桩基）、调试、试验及检查、试运行、培训和最终交付投产等。 本工程包括整个脱硫工程项目内的工艺、设备、电气、仪表与控制、土建（包括总平面、建筑、结构、采暖、通风、给排水、通讯、消防）等专业的初步设计、施工图设计及工程施工服务和合同规定的设备、部分材料、电气设备、仪表与控制设备等的供应及技术服务、人员培训和指导调试。