高层建筑建筑悬挑料平台方案.docVIP

目 录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、编制原则 1 4、施工准备 1 4.1 悬挑或落地式卸料平台位置的选择 1 4.2 卸料平台构造 2 4.3 施工准备 2 5、卸料平台的材质及制作要求 3 6、卸料平台安装 3 7、卸料平台检查和验收 4 8、卸料平台的安全使用 4 9、搭设安全技术措施 5 10、应急预案 6 11、悬挑卸料平台计算书 7 12、附图 13 1、工程概况 1、基本情况 XXX项目44#-50#楼，位于江苏泰州·金港装饰城南侧，王营河西，蔡圩中沟北侧。 本工程44#-50#楼为高层建筑建筑，其中44#-46#楼为27层，建筑高度88m，47#-50#楼为18层，建筑高度58m。 2、工程结构设计概况 本工程为框架结构，均为框架结构，抗震等级为框架二级，剪力墙二级。混凝土强度等级为：垫层C15；梁、板、柱、墙C30，部分柱为C45、C40、C35、C30。基础形式为筏板基础，主体由框架梁、现浇板、框架柱组成。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7级。 2、编制依据 1.1 《建筑安全检查标准》 JGJ59-99 1.2 《建筑施工手册》 1.3 《简明施工计算手册》第二版 1.5 PKPM安全计算软件 1.6 44#～50#楼相关施工图纸 1.7 中建标准化图集 3、编制原则 本方案的编制原则：本着安全可靠，简单易行，可操作性强，降低料耗、工耗，最终达到降低成本的原则进行。 本工程地上结构，每层所用周转架料较多。为了保证周转架料的循环使用，解决周转架料的垂直运输问题，将在每个单体的外架处搭设一至两个钢悬挑卸料平台，用于周转材料的运输。 4、施工准备 4.1 悬挑或落地式卸料平台位置的选择 卸料平台的搭设位置应本着利于施工、便于操作的原则进行选择，同时要考虑到本工程各单体施工的特点，使其尽可能的同时满足本层的需要。具体位置参考各楼号平面布置图。 4.2 卸料平台构造 平台尺寸为3.5m×2.1 m×1.2m（长×宽×高），卸料平台设计额定荷载1.5t， 平台主梁（悬挑臂）、次梁分别采用16a号槽钢、14a号槽钢，主梁间距2100mm，次梁间距1000mm，次梁与主梁的关系：次梁搁置在主梁顶面上，与主梁电焊固定； 卸料平台面选用50mm木板铺设，并用木条相互拉结形成整体，不能滑动。 卸料平台三面的临边防护设置栏杆，栏杆高1.2m，栏杆采用φ48×3.0钢管，立杆间距800～1000mm，水平杆设两道，顶面一道、中间一道，平台栏杆立杆下方焊接固定在主、次钢梁上，栏杆下部平台面上300mm高，用模板制作的踢脚板。栏杆水平杆、立杆、踢脚板外侧面均刷黄黒相间的油漆标识，栏杆内侧采用木胶合板围挡全封闭或满布密目安全网。 卸料平台斜拉杆设置：平台每侧设两根6×37、φ16钢丝绳，斜拉于上一楼层结构上的预埋钢筋环（或柱）上，钢丝绳与主梁槽钢通过φ18圆钢吊环连接。拉环、吊环中穿钢丝绳，用钢丝绳夹夹牢。钢丝绳每根绳夹具不少于4个。同侧的两根丝绳不得拉结于同一吊环、拉环上。吊环与钢梁之间的焊接长度，每边不小于150mm，焊缝厚度8mm；预埋在结构中的拉环，预埋锚固长度为30d，并锚入梁、柱主筋内部。 平台主梁与楼层结构连接：楼板压点采用Φ18圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。主梁在建筑物外边缘处，防止钢梁向内滑移，在主梁下部焊接短角钢，长80～100mm。 卸料平台的构造附图卸料平台的加工详图及相关的节点图。 4.3 施工准备 1、选择、落实悬挑卸料平台制作、加工的施工人员，将参加悬挑卸料平台制作、加工、操作工人的特殊工种操作证报项目部审核、备案，并报送监理单位审批； 2、施工前，对卸料平台制作、加工、安装、使用的各种人员，按悬挑卸料平台施工方案中有关要求，进行技术交底； 3、按施工进度计划安排，依据悬挑卸料平台施工方案中有关技术要求，悬挑卸料平台使用的型钢、钢管、钢筋、钢丝绳及其配件等材料规格、提前5～7天提出计划用量，组织材料进场等； 4、应按悬挑卸料平台施工方案的设计要求对型钢、钢管、钢筋、钢丝绳及其配件电焊条等按产品质量合格证进行检查验收，不合格产品不得使用； 5、在结构施工时，根据悬挑卸料平台确定的安装位置，在相应楼层位置预埋拉环钢筋等预埋件。 6、外悬挑脚手架搭设时，按悬挑卸料平台确定的安装位置，预留好卸料平台安装位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强，与脚手架的间隙应小于200mm。 5、卸料平台的材质及制作要求 1、主梁槽钢采用16a号槽钢，槽口水平，次梁采用14a号工字。钢材强度等级为Q235，其质量应符合现行国家标准规定。 2、卸料平台面板采用木板、木板应