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对当前电气自动化控制设备可靠性问题分析 　　摘要：本文主要在分析电气自动化控制设备可靠性的重要意义的基础上，根据电气自动化可靠性现状提出相应的建议。 　　关键词：电气自动化；控制设备；可靠性；检测方法 　　Abstract: this paper mainly in the analysis of electrical automation control equipment reliability the important meaning of the foundation, according to the electrical automation reliability status puts forward relevant Suggestions. 　　Keywords: electrical automation; Control equipment; Reliability; Detection method 　　中图分类号： F416 文献标识码： A 文章编号： 　　 1 加强控制设备可靠性研究的重要意义 　　 1．1 可靠性提高产品质量 　　 产品质量就是使产品能够实现其价值，满足明示要求的特征和特质。概括其特性，主要包括：性能、可靠性、经济性和安全性。由此可见，可靠性在产品质量中占有主导地位。只有可靠性高，发生故障的次数才会少，那么维修费用就少，相应的安全性也随之提高。因此，产品的可靠性是产品质量的核心，是生产厂家追求的目标。 　　 1．2 可靠性可以增加市场份额 　　 随着国家经济的高速发展，用户不仅要求产品性能好，更重要的是要求产品的可靠性水平高。研究发现，只有那些具有高可靠性指标的产品，才能在日益激烈的竞争中得以取胜。随着电气自动化控制设备自动化程度、复杂程度越来越高，可靠性技术已成为企业在竞争中获取市场份额的有力工具。 　　2 电气自动化控制可靠性的检测方法 　　2．1 运转中检测 　　在电气自动化控制设备正常运转过程中需进行可靠性检测，清晰、认真的对设备工作中的数据分析、对比，使其能够达到每一项质量标准。在运转中检测电气自动化控制的可靠性，简单实际，应用的检测设备比较简单，能够真实反映出各部件的工作状态。这种测试相对比较准确 ，但是也容易受到环境的干扰，对数据分析带来麻烦，且在一些环境条件下检测工作很难进行。现场可靠性测试首先是收集现场的实际数据，进行评估，制定出合理的电气自动化控制可靠性指标依据后，然后再收集各个元器件上的可靠性数据，进行评估制定可靠性指标依据，考察设备的使用寿命特征，确定出厂时电气自动化控制设备烤机(电气自动化控制可靠性检测的方法之一)的时间，最后进行试验后的维修性能评估做出经验总结，以备下次检测时作为检测依据。现场测试需要生产厂家具有一定的工艺条件，能够依照设计采购合格正规的元器件，制造的产品也应具有质量保证，可对电气自动化设备的检测统计数据更为精准。可靠性数据统计分析可以对电气自动化控制设备进行可靠特征分析，根据所收集到的数据通过统计计算表对比，计算出无故障工作时间，并依据此做出设备可靠性标准。 　　2．2 保证试验法检测 　　保证实验法检测是设备出厂应用前常见的检测方法之一，主要是对设备在规定的条件下进行无故障工作的检测。电气自动化控制设备是由大量的元器件构成，不同的元器件出现故障的条件也不同，随着检测中时间和条件变化，以及观察设备出现故障的原因，从而找到解决办法。采用保证法检测对电气自动化控制设备产品的早期失效率进行测试和考核就是保证试验方法的操作原理，使用保证实验法可以保证电气自动化控制产品的设计和生产能够随时在一定范围内使用必要的方法改进产品性能，这也确保了电气自动化控制设备产品在出厂前失效率降到规定指标以下也能保证产品的质量合格。这种检测方式由于条件所致只适用于样品的检测，如果进行大批量检测将会耗时、费力，难以实行。 　　2．3 试验室检测 　　试验室检测方法是模拟电气自动化控制设备工作过程中所能受到的限制条件和种种的环境压力，并进行电气自动化控制设备的使用数据分析，从而可以得到电气自动化控制的可靠性数据。在试验室检测中需要记录试验的时间、元器件工作状态、各个元器件失效的次数等等数据，待测试完成后进行统计分析，根据统计分析的结果可以编制出该电气自动化控制设备的可靠性标准。这种方法对设备的测试质量要求相对较高，但是其测试的成本费用也相对较大，一般应用于高端电气自动化设备的检测，并且其无法与实际真实的环境情况相对应，这也是试验室检测的一种限制。 　　 3 控制设备的可靠性现状分析 　　 3．1 工作环境、使用及维护不当是控制设备可靠性指标低的重要原因 　　 电气设备所处的工作环境多种多样。气候条件、机械作用力和电磁干扰是