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小议焦化厂煤仓自动化改造 　　摘要:某焦化厂储煤场经过技术改造，建成了10个煤仓，给生产带来了便利，但也存在不足，功能单一，只是达到了储煤目的，而无法实现储配一体化的功能。为实现储配一体化，对其进行了改造，本文在此介绍其改造过程。 　　关键词：储煤仓；电气自动化；改造 　　Abstract: a coking plant coal storage yard after technical reform has built 10 coal bins, providing the convenience to the production, but there are some disadvantages, the function of a single, just reached the coal reservoir purposes, and could not realize the function of integration of the store. To realize the integration of store match on the transformation, this paper introduces the reform in the process. 　　Key words: coal reservoir; Electrical automation; transformation 　　中图分类号：P415.1+3文献标识码：A文章编号： 　　 　　〇、概述 　　某焦化厂的上煤系统，有两个中控室，一个为煤后中控室负责监控煤后系统（包括配煤，上煤等）；另外还有一个储煤仓中控室，负责监控储煤仓卸煤及上煤系统。如将两中控室合并，并对系统改造将更有利于生产，减少岗位人员。 　　一、设备联动要求 　　系统启动联锁顺序:设备启动时，自系统的终端设备开始，按逆物料输送方向顺序依次开始启动。 　　系统停机联锁顺序:设备停机时，自系统始端的供料设备开始，按顺物料输送方向顺序待料运完后依次停车。 　　设备故障时,其来料方向所有设备同时停机，后面的设备运转至物料全部排空即停机。 　　按动控制室操作计算机或机旁的紧急停车开头可使联动系统所有设备一齐停机。 　　可逆配仓输送机参与系统的设备联锁,可逆配仓输送机停在所选定的位置后,系统设备方能启动，但可逆皮带在改变运行方式时，可逆皮带停机30~60秒内，系统设备运行状态不改变。 　　二、操作方式 　　本系统操作方式分：控制室集中联动运转、控制室单独运转、机旁手动（有联动要求的设备，仅限机旁检修和调试）。输送机线的运转方式包括：启动、停机、紧急停机、故障和给料控制。 　　三、操作过程 　　1、控制室集中联动运转 　　(1)启动：操作人员在控制室发出启动指令，整个运输系统沿线发出声光信号并维持20~30秒钟，接着沿线设备按逆流程依次开始启动。 　　(2)停车：操作人员在控制室发出停车指令，整个运输系统按顺流程待料运完后依次停车。 　　(3)紧急停车：①在每条皮带的头部各设置一事故开关并在较长皮带机沿线每隔30~50m设置事故拉绳开关，当现场发生事故时，现场可拉动紧急停车的拉绳开关或现场电气柜上的事故开关，料线全线立即停车。②在控制室进行紧急停车时，每个顺控器均有紧急停车装置，将顺控器所属的设备一齐停止。 　　(4)故障：系统中某一带式输送机故障停机时，其来料方向所有设备同时停机，后面的设备继续运转，至物料全部排空停机。 　　(5)系统转换：在运输系统中，可由系统转换设备—可逆配仓带式输送机来实现。可逆配仓带式输送机的移动需在其上无料的情况下进行。 　　2、控制室单独运转 　　所有带式输送机（包括可逆配仓带式输送机）都能在控制室进行单机运转操作。 　　3、机旁单独运转 　　所有设备可以通过设置在机旁的单独运转开关单独运转。这种运转方式通常在设备检修或试车时使用，机旁开关设在现场布置的电气柜上。 　　4、振动给料装置 　　10个煤仓下设有60台振动给料机，每3台一组变频给料，3台振动给料机可单独启动也可同时启动。振动给料系统采用计算机控制，系统可根据配料计算由上位机或人工输入给料量（设定值）后，振动给料机开始供料，经核子称检测给料量后，将测得的信号传输到振动给料系统计算机，经与设定值比较后，发出指令使振动给料机调速，根据比较给料量，比设定值大，则振动给料机减速，反之则加速。振动给料机的集中起、停由中控室PLC控制。振动给料机的集中调速由中控室模块柜控制。 　　5、煤仓每个仓口，均设计自动取样系统。 　　6、在堆1#、堆3#卸煤皮带加装除铁器，防止金属物品划伤皮带。 　　四、设备保护 　　带式输送机的保护装置有以