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GEN IV高功放运行及故障分析 　　速调管高频功率放大器 　　 　　GEN IV系列是新一代的速调管高功放。主要特点是采用了多收集极速调管（MSDC），并可以根据输出功率的大小自动调整管子束电压和灯丝电压，减低耗散功率，提高管子使用寿命。另一特点是采用分布式的微处理系统，CAN内部总线，统一的使用操作界面，能兼容多种灵活通信方式，便于远程监控。 　　功放由高压电源，射频组件，控制系统和风冷系统等部分组成。 　　 　　1、射频电路 　　图1，与传统的速调管高功放一样，GEN IV高功放射频系统主要由固态中功率放大模块(SSIPA)、速调管、电弧及功率检测模块等部分组成。 　　整台设备提供80dB左右的功率增益，图中可以看到各部分的衰减和增益。输入-15dBm左右的C波段小信号，通过集成有压控PIN二极管衰减器的固态集成放大器，放大成20dBm左右的速调管激励信号，速调管作为末级放大，输出射频高功率信号，由天线系统向空间发送。 　　图2，是MSDC速调管工作示意图，速调管作为大功率的微波放大器件是射频系统关键元件，管子由发射电子束的阴极、耦合及调速腔体、电子收集极三部分组成。输入射频信号对流经腔体的高速电子速进行速度调制，经过一定的渡跃时间后，不同速度的电子束在腔体中汇聚成海浪一样波状，通过耦合输出大功率的射频信号。 　　MSDC 特色在于采用多个收集极来收集电子，通过收集极多种压降，减少热耗散，提高收集效率。因此，为保障该速调管正常工作，除了提供适当的阴极束高压和灯丝电压之外，还应在收集极间的建立适当电压差。 　　 　　2、电源电路 　　速调管对直流电压的供应有很高要求。专用整流电源柜，集中在5U空间中，采用开关电源以及独立的微处理控制单元，可以按需要灵活调整电压。 　　图3为电源框图，输入三相380VAC，通过整流滤波成500VDC，经开关电路输出射频系统所需要的电压；输入端一路通过输出接口接到速调管风冷系统供电；一路接到缺相检测板；其中A相接到电源板，提供24VDC工作电压。 　　独立的电源控制单元，检测开关输出电流，并根据需要控制产生调宽方波，通过变压器以及次级整流器和高压滤波的??产生速调管所需要的灯丝电压、收集级电压和阴极高压。 　　 　　3、内部总线及通信接口 　　高功放射频、电源、前面板、外接口、以太网接口、电源等内部各分系统均有各自独立的微处理器控制，分系统之间采用CAN（Controller Area Network）总线进行内部通信。CAN总线信号由两条线传输，表示为CAN_H和CAN_L。总线上任意节点在任意时刻可以向其它相连的任意节点发送信息而不分主次，是一种便捷、可靠、实时性强的现场总线。通信接口及CAN 连接如图4： 　　高功放通过专门的通信接口板与外界其它设备进行通信联系。 　　J6为射频切换接口，可以驱动并监视最多10个波导切换开关，并为切换控制器提供RS485串口。 　　J1为传统的分立遥控接口，通过接口连接可反映功放的主要工作状态和告警信息，并提供主要状态的开关式控制接口。 　　J2为计算机接口，用户可以直接通过该接口采用RS232或RS485串行通信方式监控高功放。 　　J3为遥控接口，为CPI遥控板提供CAN接口， 同时并提供RS232和RS485接口与外界计算机通讯。 　　另外，还提供一种可选的以太网接口。选用的网卡连接到高功放内部的CAN总线。局域网系统通过该网卡上RJ45接口（J16）与高功放通讯，该网卡同时还建立RJ45与RS485\RS232间的转换，使局域网系统可以进一步控制上变频器之类的相关模块或设备。 　　可见，设备系统提供CAN、以太网以及串行接口，通过本身遥控板或自带遥控程序对高功放进行监控，也可以由用户编写适当的程序对高功放进行监控。 　　 　　操作使用经验 　　 　　1、开关机程序要求 　　与传统速调管高功放一样，注意微波信号的正常传送以及微波可能造成的危害，同时，应正确把握开关机的两个五分钟： 　　开机时，加电自检正常后设备自动进入灯丝预热，大约五分钟时间进入待机状态，才可以发射功率； 　　关机时，停止功率发射后必需保持大约五分钟风冷时间，收集级温度降到正常条件后才可以全部断电。 　　 　　2、功率及高压控制方式 　　GEN IV具有更加灵活的射频功率控制方式，多种方法可达到节能效果，但是复杂的控制却为日常使用增加了一些干扰因素。正确理解互相关联的控制方式以及高压模式，有助于正确使用设备。为此，将有关的系统设置汇总如附表，并分析与本表有关的设备重要概念及参数。 　　功率控制有两种方式：①手动方式，通过设定功放输出值或功放衰减值控制输出功率，与传统控制方式一样；②自动（ALC）方式，检测输出