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浅析MCGS组态软件在冷链物流中应用 　　摘要：针对目前人们对食品品质的要求越来越高，大中型冷库作为冷链中最重要的一个环节，货物存储温度的实时监控就显得越来越重要。在此，我们探讨一下组态软件在冷库中的应用；讨论上位机与PLC之间的连接，给出PLC网络的构成及通信协议；以大中型冷库为例对其监控系统的设计进行简要分析。 　　关键词：MCGS组态软件 PLC 冷链物流 　　 　　引言： 　　随着工业控制技术的不断发展和计算机在工业领域的广泛应用，人们对工业自动化的要求越来越高，组态软件应运而生。近年来，冷链物流在食品行业中广泛应用，冷库作为冷链物流的一个重要环节，在食品生产的质量安全中起着关键作用。在大力发展冷链物流的国家战略下，组态软件的监控在冷库中的应用也越来越普遍。 　　对于大型物流园或者是大型肉类食品生产厂家来说，冷库数量多，且比较分散，在每个库房门口都放置一个温度记录仪，不利于集中管理。基于大型物流冷库中冷冻设备的自动化控制系统，我们采用计算机作为系统主机，与数据采集控制器进行通讯，集中采集监测各库温度，采用组态软件进行二次开发，具备温度实时显示、设备动画显示、趋势曲线、实时和历史数据查询、报表输出及打印等功能，实现多间低温冷库温度的集中统一管理。并通过组态软件的网络应用，达到网络远程监控的目的，这样大大提高了冷库运行的可靠性和自动化水平。 　　1、冷链物流库监控系统的功能及组成 　　监控组态软件一般有三种：HMI/MMI/SCADA，即人机界面/扫描报警控制数据库软件。组态软件具有如下特点：（1）使用简单，用户只需编写少量自己所需的控制算法代码，甚至可以不写代码；（2）运行可靠，用户在组态软件平台上开发出来的应用系统可以长期连续运行可靠，运行期间可以实现免维护；（3）提供数据采集设备的驱动程序，把控制现场的采集数据集中到计算机中，并把运算的控制结果送回到控制现场的执行机构中；（4）提供自动化应用系统所需的通用监控软件的组件；（5）强大的图形设计工具及报表的生成；（6）远程网络监控功能。 　　1.1监控系统的功能 　　物流冷库监控系统???通过专用数据采集元件或设备，将冷库内的温度信息、设备运转和报警情况采集到监控计算机内，通过用MCGS组态软件的处理，将冷库内的信息以图表或数值的方式反映给库管员，以达到全面了解库内实时信息的目的，监控内容通常包括：（1）制冷机组异常情况报警；（2）冷库内温度变化；（3）冷库内设备（如冷风机，速冻隧道等）的运转情况。 　　1.2 监控系统的组成 　　物流冷库监控系统通常由以下设备和软件组成： 　　（1）奔腾以上计算机，Windows98/2000/xp 　　操作系统； 　　（2）MCGS组态软件及加密狗； 　　（3）温度传感及变送器； 　　（4）通信模块； 　　（5）模拟量转换模块 　　2、物流冷库监控系统的建立 　　应用MCGS组态软件实现对物流冷库实时监控，监控计算机通过RS-232端口以MODBUS协议与PLC建立连接，各PLC之间的通信采用PLC专用网络。 　　2.1 监控软件的选择 　　系统上位机部分采用MCGS组态软件来实现。它为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台，能够完成实时数据采集、历史数据处理、温度曲线动画显示和报表打印功能。MCGS组态软件系统包括组态环境和运行环境两部分。运行环境本身没有任何意义，必须与组态结果数据库一起才能构成用户应用系统。一旦组态工作完成，运行环境和组态结果数据库就可以离开组态环境而单独运行在监控计算机上。 　　2.2 MCGS组态软件应用 　　以笔者所做的一个集中监控项目为例，简单介绍一下监控系统的设计及应用。 　　2.2.1 冷库项目自动化控制系统简述及要求 　　（1）系统简述：各冷间用循环风机吹送冷风，其中1～8#库是冻结库，每个库3台冷风机；8～16#库是冷藏库，每个库3台冷风机，共计48台冷电机。每四个库用一个PLC进行集中控制。控制系统根据工艺要求自动控制各个冷间温度波动范围、冲霜过程、冷风机、供液电磁阀以及电子膨胀阀等设备的启停。 　　（2）要求：a实时监测16间低温冷库的温度，并进行各库温度的上下限报警功能；b可人工校准温度，设有各温度的偏差修正值；c显示各库温度的实时值、实时曲线、历史曲线、实时报表、报表打印以及历史数据查询等功能。 　　2.2.2硬件配置及实现方法 　　监测系统的硬件包括：微型断路器、温度传感器和温度变送器、温度显示器、A/D转换模块、PLC、PLC通讯模块以及信号转换模块等。系统配置图如图所示： 　　 　　由于低温冷库的温度范围在-20～-40℃之间，温度较低。在选择温度传感器时，应考虑使用环境、测量范围、输出信号、抗干扰能力和方便安装等问题。传感器选用一体化封装的PT100。该传感器整体密封好